陜西全自動刺梨加工生產(chǎn)線流程

刺梨加工生產(chǎn)線汁的酒精發(fā)醉:將活性干酵母在滅菌水中40-45℃活化40min 45min(或按安琪活性(或干酵母產(chǎn)品的推薦活化方法操作)。酵母接種量1 % (w/w)"，密封、靜置、用黑色袋子罩住進(jìn)行酒精發(fā)醉控溫28`C，發(fā)酵2d-3d，當(dāng)酒精含量為15%vol以上、殘?zhí)亲兓^少時(shí)就轉(zhuǎn)入醋酸發(fā)酵。醋酸發(fā)酵:將1g酵母膏、1g葡萄糖.1g碳酸鈣，100mL水、2g瓊脂加熱溶解，分裝于三角瓶中包扎、滅菌，冷卻后加入3g95%vol乙醇。在滅菌條件下，轉(zhuǎn)接上述斜面菌種，將經(jīng)過純化、馴化擴(kuò)大培養(yǎng)的醋酸桿菌接種于梨果汁酒精發(fā)酵醒中，接種量為1%，發(fā)酵溫度30℃，靜置發(fā)酵，并每天檢查發(fā)酵品溫及酒精、醋酸、糖等含，發(fā)酵時(shí)間為4d左右，經(jīng)檢測酸含量達(dá)7.9%左右且不再升高時(shí)醋酸發(fā)酵結(jié)束，95℃滅菌15min終止反應(yīng)并過濾。刺梨加工生產(chǎn)線原料選擇：選用7～8成熟度的桃子為原料。陜西全自動刺梨加工生產(chǎn)線流程

刺梨加工生產(chǎn)線：本公司生產(chǎn)并且承接刺梨加工生產(chǎn)線濃縮汁生產(chǎn)線、刺梨加工生產(chǎn)線果汁加工設(shè)備、刺梨加工生產(chǎn)線汁飲料生產(chǎn)線、刺梨加工生產(chǎn)線整線生產(chǎn)加工設(shè)備、刺梨加工生產(chǎn)線汁調(diào)配線、刺梨加工生產(chǎn)線果酒果醋酵素加工生產(chǎn)線，小包裝刺梨加工生產(chǎn)線汁生產(chǎn)線。刺梨加工生產(chǎn)線果汁加工設(shè)備、刺梨加工生產(chǎn)線汁飲料生產(chǎn)線、刺梨加工生產(chǎn)線飲料設(shè)備整線工程包括刺梨加工生產(chǎn)線受料及前處理系統(tǒng)、刺梨加工生產(chǎn)線破碎、刺梨加工生產(chǎn)線榨汁系統(tǒng)、刺梨加工生產(chǎn)線清汁處理系統(tǒng)、刺梨加工生產(chǎn)線殺菌和無菌灌裝系統(tǒng)。如做濃縮汁，則需添加濃縮設(shè)備。以刺梨加工生產(chǎn)線濃縮汁為原料做刺梨加工生產(chǎn)線果汁飲料，刺梨加工生產(chǎn)線濃縮汁調(diào)配之前要進(jìn)行果汁復(fù)原，加入適量的水使得高濃度的濃縮汁預(yù)溶、稀釋。此后送入調(diào)配罐，再加入其它輔料，加水?dāng)嚢琛⒍ㄈ?，根?jù)成品不同濃度要求而調(diào)配。全自動刺梨加工生產(chǎn)線企業(yè)公司刺梨加工生產(chǎn)線根據(jù)成品不同濃度要求而調(diào)配。

刺梨加工生產(chǎn)線工藝流程：鮮刺梨加工生產(chǎn)線-沖洗-瀝干-破碎-榨汁-過濾-均質(zhì)-配料-脫氣-瞬時(shí)殺菌-灌裝-封蓋-成品。刺梨加工生產(chǎn)線工藝操作要點(diǎn)：1.原料選擇:應(yīng)選用充分成熟、新鮮完整的刺梨加工生產(chǎn)線果實(shí)，剔除生青和霉?fàn)€的果實(shí)。2.沖洗:可選用洗果機(jī)，以流動的清潔水沖洗，去除枯附的泥沙及雜物，洗好后瀝干。3.破碎:目的是為了提高出汁率，可采用錘片式破碎機(jī)。破碎程度要適當(dāng)，破碎過度會形成漿狀，果汁會失去天然濾層而出汁不暢，影響出汁率。4.壓榨:采用螺旋榨汁機(jī)壓榨，一般出汁率在50-60%之間。5.過濾:用120目尼龍布將壓榨出的原汁粗濾兩次或采用不銹鋼離心機(jī)，將果汁中粗渣、懸浮物除去，以免熱處理時(shí)果汁產(chǎn)生異味。

刺梨加工生產(chǎn)線發(fā)展趨勢①刺梨加工生產(chǎn)線業(yè)的發(fā)展與水果原料的種類、品種、產(chǎn)量有著密切的聯(lián)系。選育和推廣好的高產(chǎn)的加工良種，使原料生產(chǎn)基地化。良種化是今后刺梨加工生產(chǎn)線的方向。②好的的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產(chǎn)量、包裝與加工技術(shù)等方面將會繼續(xù)發(fā)展。為使干制品保持新鮮果汁的營養(yǎng)和風(fēng)味，預(yù)計(jì)升華干燥或泡沫床干燥技術(shù)將會日益多應(yīng)用于果汁脫水。③無菌包裝技術(shù)因具有大限度地保存水果原有的色、香、味和營養(yǎng)素的特點(diǎn)，已多應(yīng)用于果汁生產(chǎn)上，預(yù)計(jì)將繼續(xù)發(fā)展。刺梨加工生產(chǎn)線濃縮汁調(diào)配之前要進(jìn)行果汁復(fù)原。

刺梨加工生產(chǎn)線均質(zhì):采用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨進(jìn)行均質(zhì)，使果汁中懸浮的細(xì)小顆粒進(jìn)一步細(xì)碎，使顆粒大小均勻。染汁均質(zhì)后，可增進(jìn)果汁風(fēng)味，還可改善色澤和外觀，并使果汁與果膠親合的更好，不至于發(fā)生沉淀現(xiàn)象。配料:按產(chǎn)品質(zhì)量的要求，加入砂糖、檸檬酸等輔助原料及軟化水調(diào)配。脫氣:刺梨加工生產(chǎn)線果實(shí)在加工的一系列過程中，不可避免地要混人一部分空氣，其中的氧氣會使果汁氧化變色，變味片使?fàn)I養(yǎng)成分降低。特別在受熱時(shí)，這種變化更為明顯。因此必須進(jìn)行脫氣處理?？刹捎谜婵毡没蛩娚淦鳟a(chǎn)生負(fù)壓的方法脫氣。刺梨加工生產(chǎn)線低溫真空濃縮，減少風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)物質(zhì)的流失。貴州新鮮刺梨加工生產(chǎn)線價(jià)格

刺梨加工生產(chǎn)線破碎機(jī)，提高了蘋果/梨的出汁率。陜西全自動刺梨加工生產(chǎn)線流程

刺梨加工生產(chǎn)線糯米酒是將糯米酒與刺梨加工生產(chǎn)線原酒調(diào)配而成的高級營養(yǎng)低度酒。工藝流程糯米→浸泡→蒸米→淋水(加曲)→入罐糖化→提汁(米糟加水發(fā)酵蒸餾得米酒)→米酒加提汁加鮮刺梨加工生產(chǎn)線原酒調(diào)配(按比例混合)→下膠→加熱→貯存→過濾→刺梨加工生產(chǎn)線糯米酒→裝瓶→成品入庫制作方法1.采用上等精白糯米，浸泡8～12小時(shí)(視氣溫而定)2.蒸米時(shí)間10分鐘左右(可視米的質(zhì)量而定)3.淋水的目的，主要是為了降溫，同時(shí)也可以幫助吸收部分水。4.曲藥：可采用根霉，加入曲藥量0.3～0.5%，干酵毒量可以加入3～5%。5.糖化72小時(shí)之后，可以開始提汁(酒液)，每日提1次，共提3次，出汁率大約80%左右，其液的糖分含量28～30%左右，酸度0.5～0.6%，酒度5%左右。6.提汁后，米糟加水發(fā)酵，加水比為糟子的1～1.5倍，第二天打粑，以后每日打粑1次。陜西全自動刺梨加工生產(chǎn)線流程

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司擁有公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司深耕水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。