云南全自動(dòng)柑橘加工生產(chǎn)線制作

柑橘罐頭生產(chǎn)線主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)（外購）、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。柑橘罐頭生產(chǎn)線設(shè)備是我公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，多年來通過數(shù)十家客戶使用，已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備性能和使用效果在國內(nèi)處于水平，并得到客戶的肯定和好評。該線主要**設(shè)備有：剖桃機(jī)、翻果提升機(jī)、隧道瀑布式淋堿機(jī)、去皮機(jī)、鼓泡式中和提升機(jī)、預(yù)煮機(jī)、冷卻槽、桃瓣分級機(jī)、切條機(jī)、切丁機(jī)、去屑機(jī)等；主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、巴氏低溫殺菌機(jī)、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。我國柑橘罐頭占國際市場80%以上份額，也是柑橘果汁、果膠、香精油和類黃酮消費(fèi)大國。云南全自動(dòng)柑橘加工生產(chǎn)線制作

利用微生物可以對柑橘皮中的物質(zhì)進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，進(jìn)而生產(chǎn)飼料、果醬和果醋等。生物轉(zhuǎn)化能夠有效將果肉中的酸味特性保留下來，營養(yǎng)高于糧食醋，具有較高的保健價(jià)值。柑橘皮渣可以用來栽培食用菌。柑橘加工副產(chǎn)品中有比較多營養(yǎng)物質(zhì)是動(dòng)物需要的，且容易處理，口感較好，可以加大發(fā)展柑橘皮渣系列的飼料，提供給反芻動(dòng)物食用。發(fā)展柑橘加工業(yè)可以提高產(chǎn)品的附加價(jià)值，增加效益，是一種必然趨勢。發(fā)展柑橘加工業(yè)需要合理應(yīng)用加工技術(shù)，不斷對工藝路線和方法進(jìn)行優(yōu)化和完善，還需要注重開發(fā)新功能產(chǎn)品，提升柑橘利用率。云南自動(dòng)化柑橘加工生產(chǎn)線哪里有柑橘加工生產(chǎn)線開始加工前需要對原料進(jìn)行選擇。

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)和銷售果蔬加工設(shè)備的公司，具有豐富的工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、比較強(qiáng)的技術(shù)攻關(guān)能力和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。公司通過整合吸收歐美先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)理念，在果汁、果醬、果干、果脯、飲料等的加工工藝及設(shè)備改進(jìn)方面，較全實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。柑橘加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：1.整條生產(chǎn)線還可以處理特性相同的水果，如柑橘、橙，檸檬等。2.有3種型號的榨汁機(jī)可供選擇、根據(jù)需要客戶可以自行決定是否需要精油分離系統(tǒng)。3.能夠先進(jìn)的酶解澄清分離系統(tǒng)保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、保證原始的營養(yǎng)和風(fēng)味。4.全程采用人機(jī)界面控制，生產(chǎn)過程直觀容易控制和操作，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)力成本。5.電控系統(tǒng)采用西門子、施耐德等國際品牌，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。

柑橘罐頭是我國柑橘加工的主導(dǎo)產(chǎn)品，占國際市場的75%份額，是我國柑橘產(chǎn)業(yè)在國際市場上較有競爭力的產(chǎn)品。近年來在科技部門的支持下，國內(nèi)企業(yè)與科研院所、大專院校加強(qiáng)合作，解決了影響產(chǎn)品質(zhì)量的系列難題，產(chǎn)品質(zhì)量處于國際杰出水平。隨著PLC自動(dòng)控制節(jié)水系統(tǒng)的開發(fā)和生物酶法去皮脫囊衣等新技術(shù)在柑橘罐頭工業(yè)中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，產(chǎn)品的品質(zhì)不斷得以提高，將進(jìn)一步提升國內(nèi)柑橘罐頭加工產(chǎn)品的國際市場優(yōu)勢競爭力。柑橘罐頭的加工技術(shù)越來越成熟。我國柑橘深加工企業(yè)主要集中于廣東、廣西、湖南、浙江等地，其深加工產(chǎn)品約占全國產(chǎn)品的40%以上。

柑橘加工生產(chǎn)線的加工流程是怎樣的？1．柑橘加工生產(chǎn)線開始加工前需要對原料進(jìn)行選擇，應(yīng)選用新鮮、風(fēng)味好的柑橘作原料，剔去青果及果梗、枝葉等雜物。2．清洗把柑橘放在濃度為3％的鹽水中浸泡10～15分鐘，然后用流動(dòng)清水漂洗，洗凈鹽分和雜質(zhì)。3．糖漬取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夾層鍋中加熱溶化，倒入柑橘100公斤，緩慢加熱至65℃，保溫10分鐘，出鍋后倒入缸內(nèi)浸漬12～16小時(shí)，然后過濾。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分鐘，再過濾。兩次濾汁混合備用。4．柑橘加工生產(chǎn)線調(diào)配先測定果汁糖度，把糖度調(diào)整到百分之14～16。再測定果汁酸度，用檸檬酸將酸度調(diào)整到百分之0.7左右，然后倒入夾層鍋中，加熱至85度后出鍋，過濾。5．裝罐過濾后立即裝罐，罐蓋和膠圈要事先洗凈消毒。6．密封、殺菌、冷卻密封時(shí)汁溫不低于70度，趁熱投入熱水中，殺菌5分鐘，然后分段冷卻。柑橘果粒飲料包括果粒橙和果粒懸浮飲料。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線價(jià)格

柑橘加工生產(chǎn)線運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品。云南全自動(dòng)柑橘加工生產(chǎn)線制作

我國柑橘種植面積居世界**，柑橘罐頭年出口量占世界柑橘罐頭貿(mào)易額的70%以上。特別是作為主產(chǎn)區(qū)的湖南，柑橘產(chǎn)業(yè)已成為我省經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。但是多年來采用人工剝皮，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、原料損耗大，衛(wèi)生狀況差、生產(chǎn)成本高；化學(xué)法脫囊衣的傳統(tǒng)工藝則導(dǎo)致酸堿廢水排放嚴(yán)重污染環(huán)境，而且重金屬殘留影響了產(chǎn)品的安全性。為了讓去皮省力省時(shí)，脫“衣”安全節(jié)水，省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所單楊研究員帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)展開攻關(guān)，終于找到了去皮和脫囊衣效果較好的復(fù)合酶，并創(chuàng)制了配套的酶法去皮生產(chǎn)線和酶法脫囊衣自動(dòng)流槽裝置。一個(gè)個(gè)橘子先在添加了酶制劑的溫水里躺上40分鐘，外皮輕輕一剝就掉了；再在添加了酶制劑的溫水里躺上40分鐘，橘瓣上的白膜(即囊衣)就脫得干干凈凈。云南全自動(dòng)柑橘加工生產(chǎn)線制作