橙子由油外皮/果肉/果籽三個層次構(gòu)成。壓榨出汁必然是三元混合液體,皮、籽榨碎引起的苦澀味比較難脫除。好比刺魚膽做魚湯。用機器先削皮,后果籽無損分離果肉,再分別加工。使皮、肉、籽互不串味,這就是分離加工。。柑橘不僅用于做飲料果汁,在酒精和非酒精飲料市場都享有極大包容度。橙子加工中橙皮也不浪費,柑橘纖維具有類似脂肪口感的特性,它能使低脂產(chǎn)品更加接近告知產(chǎn)品飽滿的口感,在降低脂肪的同時更好地保持產(chǎn)品口感的一致性;柑橘纖維具有強大的抓水能力和獨特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),應(yīng)用過程中能使產(chǎn)品泡沫更加豐富;在烘焙面點方面,加入柑橘纖維新體系,也可使面團的可操作性提高,使成品更加松軟、可口,保質(zhì)期更長。深加工副產(chǎn)品市場開始逐步顯現(xiàn),也將成為未來柑橘深加工的一個重要發(fā)展方向。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程
作為當(dāng)季水果,柑橘一直是冬季水果市場的“大將”。但今年受**影響,國內(nèi)水果市場銷售不佳,這也導(dǎo)致了部分柑橘種植戶的滯銷。對于柑橘產(chǎn)業(yè)來說,第1產(chǎn)業(yè)發(fā)展固然重要,但對于突如其來的災(zāi)害的抵抗力并不高。而發(fā)展加工業(yè)等第二產(chǎn)業(yè)不僅有助于種植戶提高經(jīng)濟效益,更能提高種植戶抵御市場風(fēng)險的能力。我國的柑橘種植面積非常廣,水果種植有減產(chǎn)年也有豐收年,市場風(fēng)險比較大,開展深加工活動有助于提升柑橘附加值,減輕因市場供需不平衡帶來的影響。同時,柑橘結(jié)果時,多少會出現(xiàn)品相不好、破損等問題,橘子經(jīng)過加工生產(chǎn)也不會被浪費,能進一步提高種植戶的經(jīng)濟效益。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程柑橘濃縮汁因具有糖度高、體積小、質(zhì)量輕、貯運便利等長處而備受歡迎。
柑橘是秋季的時令水果,通常是在每年的10月份開始成熟,也是此時陸續(xù)開始上市。它的品種較多,按照成熟期來分可分為早熟品種,中熟品種和晚熟品種。早熟的就是在10月份成熟的,中熟的是在11-12月份之間的,晚熟的是在1月份之后熟的,因此可從秋季持續(xù)到冬季。因為缺乏技術(shù)指導(dǎo),早柑橘行業(yè)發(fā)展前期,柑橘市場受到周期性和季節(jié)性的影響,并不能達(dá)到國產(chǎn)柑橘全年供應(yīng),集中上市周期過后,大部分柑橘來源于進口,因此價格較高。而如今,全國柑橘種類繁多,品種推陳出新,加上已經(jīng)普及的留樹保鮮技術(shù),使得柑橘類水果基本可以達(dá)到全年新鮮供應(yīng),并且價格基本不受周期性和季節(jié)性的影響。柑橘加工技術(shù)的不斷進步,使更多的人吃到了口感好的柑橘。
近年來,我國柑橘果汁的需求量出現(xiàn)井噴式上升。隨著科技的發(fā)展和人們消費需求的多樣性,新的加工技術(shù)及產(chǎn)品形式――柑橘全果制汁和果粒飲料日益受到關(guān)注。全果制汁技術(shù)因其有效提高了柑橘汁產(chǎn)量,減少了皮渣的處理費用,極大的降低了生產(chǎn)成本,較大限度地保留柑橘中的營養(yǎng)成分與功能因子,實現(xiàn)柑橘原料的全利用等獨特的優(yōu)勢,必將成為未來柑橘汁加工的主流方向。特別是在當(dāng)前果汁加工行業(yè)普遍面臨的**加工原料不足及柑橘難賣的困境下,此技術(shù)將帶來巨大的經(jīng)濟和社會效益。柑橘果粒飲料包括果粒橙和果粒懸浮飲料,使飲料具備了生動的感觀,而且豐富了飲料的口感和風(fēng)味,提高了飲料的營養(yǎng)價值,因此深受消費者的歡迎。柑橘籽粉在罐頭廠,柑橘籽有時單獨收集起來提煉油。
我國柑橘罐頭占國際市場80%以上份額,也是柑橘果汁、果膠、香精油和類黃酮消費大國。全國每年有柑橘皮渣1300多萬噸,內(nèi)含果膠13萬噸、香精油3萬噸、類黃酮1萬噸,總價值高達(dá)200億元以上。但存在加工原料集中上市、供應(yīng)期短,鮮果化學(xué)保鮮,噸產(chǎn)品耗水量大,堿脫囊衣和去皮嚴(yán)重污染環(huán)境,綜合利用率低等問題,而國內(nèi)所需的柑橘果汁、果膠、香精油、類黃酮等主要依賴進口。針對此問題,團隊開展了系統(tǒng)的科學(xué)研究與技術(shù)示范,研制了系列新產(chǎn)品。發(fā)明了柑橘酶法去皮脫囊衣技術(shù)及全自動化配套新裝備,實現(xiàn)了柑橘罐頭加工堿廢水零排放。在腐爛的柑橘皮渣土壤中分離了142個初始菌株,從中篩選了具有較強產(chǎn)酶性能菌株16株,選育了3株高產(chǎn)酶活性菌株?;诟涕倜阜ㄈテさ募夹g(shù)原理,發(fā)明了黃桃酶法取代傳統(tǒng)90℃熱堿噴淋去皮工藝。原料選擇:應(yīng)選用肉質(zhì)致密、色澤鮮艷美觀、香味良好、糖分含量高、糖酸比適度、含橙皮苷低的果實。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程
柑橘香精油在日化和食品工業(yè)中具有普遍的應(yīng)用,是調(diào)配香脂、香水及高級化妝品必不可少的原料。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程
柑橘加工生產(chǎn)線的加工流程是怎樣的?1.柑橘加工生產(chǎn)線開始加工前需要對原料進行選擇,應(yīng)選用新鮮、風(fēng)味好的柑橘作原料,剔去青果及果梗、枝葉等雜物。2.清洗把柑橘放在濃度為3%的鹽水中浸泡10~15分鐘,然后用流動清水漂洗,洗凈鹽分和雜質(zhì)。3.糖漬取汁,砂糖40公斤,水10公斤,放在夾層鍋中加熱溶化,倒入柑橘100公斤,緩慢加熱至65℃,保溫10分鐘,出鍋后倒入缸內(nèi)浸漬12~16小時,然后過濾。果渣再加入占果渣重50%的清水浸泡10分鐘,再過濾。兩次濾汁混合備用。4.柑橘加工生產(chǎn)線調(diào)配先測定果汁糖度,把糖度調(diào)整到百分之14~16。再測定果汁酸度,用檸檬酸將酸度調(diào)整到百分之0.7左右,然后倒入夾層鍋中,加熱至85度后出鍋,過濾。5.裝罐過濾后立即裝罐,罐蓋和膠圈要事先洗凈消毒。6.密封、殺菌、冷卻密封時汁溫不低于70度,趁熱投入熱水中,殺菌5分鐘,然后分段冷卻。廣西小型柑橘加工生產(chǎn)線流程
上海果豐機械設(shè)備有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展Gofun的品牌。我公司擁有強大的技術(shù)實力,多年來一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗,100多個國內(nèi)外大小的工程案例,在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù),到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進,果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括:果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備(處理量20-1500噸/天),包括:番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任,專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海果豐機械設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。