桃杏李加工原料的選擇,是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。桃杏李的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度,桃杏李的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同,對原料的要求也不同。如生產糖水桃杏李罐頭,宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的桃杏李,要求成熟度略低于鮮食熟度(約8~9成熟)。制作果汁、果酒,宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。果子加工原料的選擇是以果實的質量屬性,包括感觀特性、隱蔽特性和數量特性為依據。山東各種桃杏李加工生產線哪家好
桃杏李罐頭生產線需進行排汽的實罐在進入輸送鏈后,即由輸送鏈帶動輸進箱體內,在向前運動中由蒸汽加熱后輸出封蓋。由蒸汽產生熱量,使實罐內的空氣被加熱后向上排出,從而達到排汽的目的。桃杏李罐頭生產線主要由滾杠式桃杏李分級機、桃杏李劈半機、振動翻瓣機、淋堿機、滾籠式桃杏李去皮機、翻轉式桃杏李去皮機、預煮機、綜合裝罐輸送線、加湯機、玻璃瓶清洗機、馬口鐵罐清洗機、卸垛機、碼垛機以及殺菌機組成。該生產線整體設計符合黃(白)桃加工工藝需求,更具人性化,設備之間銜接合理,生產效率高,主要設備采用不銹鋼材料制作,安全衛(wèi)生,符合國家食品加工要求。山東各種桃杏李加工生產線哪家好吹干機用于將表面水珠吹落,以節(jié)省烘干時間。
桃杏李加工生產線電控系統(tǒng)采用西門子、施耐德等國際品牌,生產自動化程度高,具有蔬菜清洗機/風干機/輸送線,本設備機架采用SUS304不銹鋼制作,符合國家食品出口標準,流水線中各單機可以根據用戶各自不同的加工特點量身定制,滿足工藝要求,清洗機采用高壓氣泡水浴清洗,清洗能力達,洗凈率高且不損傷物料,經過旋翻至輸送網帶,在網帶上進行高壓水流清洗末尾傳送到挑選平臺,進行公共分揀。桃杏李加工生產線能有效去除產品表面水滴,較大縮短了貼標,裝箱的準備工作,適宜流水線作業(yè),提高企業(yè)生產自動化程度,吹干風溫為常溫,有效保護物料本身的色澤和品質。
桃杏李加工生產線說明:一、烘干桃杏李工藝流程原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌二、烘干桃杏李加工設備風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。桃杏李加工生產線采用鼓泡、沖浪、噴淋三種清洗方式相結合,又名為三效清洗機,箱體底部成斜度,方便排沙泥,進料右側有強制排污水箱,排污水箱內有兩道過濾網可抽取更換。此機設計原理是果蔬清洗機的原身,適用于多數果蔬,其它此種類型的清洗機均是以此機為基礎改進設計的。為使干制品保持新鮮果汁的營養(yǎng)和風味,預計升華干燥或泡沫床干燥技術將會日益普遍應用于果汁脫水。
桃杏李的加工處理標準:1、桃杏李類:①、擦凈表皮將蟲咬、腐爛、有疤的挑選出來,上貨架散裝售賣,柑橘也可用紅色網袋盛裝,以袋售賣。②、進口高價值桃杏李,部分易變質熱帶桃杏李(漿果類)要用托盤盛裝,用保鮮膜包裝,可防止損耗。2、加工榨汁類:(分果盤與鮮榨汁兩類)原料可利用加工、補貨過程中被挑選出來的桃杏李,必須是可食用的。②、制果盤要削去損傷部分,去皮削成塊、片,分類裝或利用色彩搭配混裝。③、用托盤盛裝以保鮮膜包裝整齊,貼價簽,鋪冰陳列,或在冷藏柜陳列。④、制果汁要先洗凈,去損傷部分,用榨汁機加工,用瓶(約250~300毫升)盛裝,鋪冰陳列或在冷藏柜陳列,否則果汁極易變酸。浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗。山東各種桃杏李加工生產線哪家好
分級處理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的時間、溫度。山東各種桃杏李加工生產線哪家好
桃杏李果醬生產線的組成和特點介紹:一、組成設備:抽提泵→調配罐→殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機)→隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱。二、工藝特點:1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%,才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達到90%以上。2、破碎為預煮時受熱快而均勻,去籽為防止打漿時打碎種籽,若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。3、預煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃~90℃,以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果膠物質降價變性,而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經濃縮的醬體須加熱至90℃~95℃隨即裝罐,容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,現有用塑料杯或牙膏形塑料管,將桃杏李沙司作為調料來包裝的。山東各種桃杏李加工生產線哪家好