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在電路與組裝材料發(fā)生的反應(yīng)過程中,隨著時(shí)間的推移而逐漸形成這種失效。當(dāng)金屬纖維絲在線路板表面以下生長時(shí),稱為導(dǎo)電陽極絲或CAF,本文中不會討論這種情況,但這也是一個(gè)熱門話題。當(dāng)電化學(xué)遷移發(fā)生在線路板的表面時(shí),它會導(dǎo)致線路之間的金屬枝晶狀生長,比較好使用表面絕緣電阻(SIR)進(jìn)行測試??煽康碾娮咏M裝產(chǎn)品必須能在不同的環(huán)境中經(jīng)受住各種影響因素的考驗(yàn),例如:熱、機(jī)械、化學(xué)、電等因素。測試每一種考驗(yàn)因素對系統(tǒng)的影響,通常以加速老化的方式來測試。這也就是說,測試環(huán)境比起正常老化的環(huán)境是要極端得多的。此文中的研究對象主要是各種測試電化學(xué)可靠性的方法。IPC將電化學(xué)遷移定義為:在直流偏壓的影響下,印刷線路板上的導(dǎo)電金屬纖維絲的生長。這種生長可能發(fā)生在外部表面、內(nèi)部界面或穿過大多數(shù)復(fù)合材料本體。增長的金屬纖維絲是含有金屬離子的溶液經(jīng)過電沉積形成的。電沉積過程是從陽極溶解電離子,由電場運(yùn)輸重新沉積在陰極上。四線法(Four-Wire Method),也被稱為Kelvin四線法或Kelvin連接法,是一種用于測量電阻的方法。廣西pcb板電阻測試注意事項(xiàng)
另一方面,工藝的優(yōu)化和控制可能會遺漏一些關(guān)鍵的失效來源。其次,由于組件處于生產(chǎn)過程中,無法實(shí)時(shí)收集結(jié)果。根據(jù)測試方法的不同,測試時(shí)間**少為72小時(shí),**多為28天,這使得測試對于過程控制來說太長了。從而促使制造商尋求能快速有效地表征電化學(xué)遷移傾向的測試方法,以控制組裝工藝。幾十年來,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一直認(rèn)為SIR測試是比較好的方法。然而,在實(shí)踐中,這種方法有一些局限性。首先,它是在標(biāo)準(zhǔn)梳狀測試樣板上進(jìn)行的,而不是實(shí)際的組裝產(chǎn)品。根據(jù)不同的PCB表面處理、回流工藝條件、處理工序等,需要進(jìn)行**的測試設(shè)置。而且測試方法的選擇,可能需要組裝元器件,也可能不需要。由于和助焊劑分類有關(guān),這些因素的標(biāo)準(zhǔn)化是區(qū)分可比較的助焊劑類別的關(guān)鍵。湖南直銷電阻測試服務(wù)電話智能電阻的應(yīng)用范圍更加廣,可以滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的需求。
在有偏置電壓加載的情況下,一旦水凝結(jié)在測試樣品表面,有可能會造成表面樹枝狀晶體的失效。當(dāng)某些烤箱的空氣循環(huán)是從后到前的時(shí)候,也可能發(fā)現(xiàn)水分。凝結(jié)在冷凝器窗口上的水有可能形成非常細(xì)小的水滴**終掉落在樣品表面上。這樣可能造成樹枝狀晶體的生長。這樣的情況必須被排除,確保能夠得到有意義的測試結(jié)果。雖然環(huán)境試驗(yàn)箱被要求能夠提供并記錄溫度為65±2℃或85±2℃、相對濕度為87+3/-2%RH的環(huán)境,其相對濕度的波動時(shí)間越短越好,不允許超過5分鐘。保持測試樣品無污染,做好標(biāo)記,用無污染手套移動樣品。做好預(yù)先準(zhǔn)備,防止短路和開路。清潔后連接導(dǎo)線,連接后再清潔。烘干,在105±2℃下烘烤6小時(shí)。進(jìn)行預(yù)處理,在中立環(huán)境下,保持23±2℃和50±5%的相對濕度至少24h。2、在該測試方法中相對濕度的嚴(yán)格控制是關(guān)鍵性的。5%的相對濕度偏差會造成電阻量測結(jié)果有0.5到1.0decade的偏差。
PCBA測試是PCBA制程中控制產(chǎn)品品質(zhì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是為了檢測PCBA板是否有足夠的可靠性來完成以后的工作,這會直接關(guān)系到以后的用戶體驗(yàn)和返修率,所以PCBA可靠性測試顯得尤為重要。一般的PCBA可靠性測試分為ICT測試、FCT測試、疲勞測試、模擬環(huán)境測試、老化測試。1、ICT測試:ICT測試主要是元器件焊接情況、電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音的測試。2、FCT測試:FCT測試需要進(jìn)行IC程序燒制,然后將PCBA板連接負(fù)載,模擬用戶輸入輸出,對PCBA板進(jìn)行功能檢測,發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題,實(shí)現(xiàn)軟硬件聯(lián)調(diào),確保前端制造和焊接正常。3、疲勞測試:老化測試主要是對PCBA板進(jìn)行抽樣,模擬用戶使用進(jìn)行功能的高頻、長時(shí)間操作,觀察是否出現(xiàn)失效,判斷測試出現(xiàn)故障的概率,以此反饋電子產(chǎn)品內(nèi)PCBA板的工作性能。4、模擬環(huán)境測試:模擬環(huán)境測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫度、濕度、跌落、濺水、振動下,獲得隨機(jī)樣本的測試結(jié)果,從而推斷整個(gè)PCBA板批次產(chǎn)品的可靠性。5、老化測試:老化測試是對PCBA板進(jìn)行長時(shí)間的通電測試,模擬用戶使用,保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障,經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。表面絕緣阻抗(SIR)測試數(shù)據(jù)可以直接反映PCBA的表面清潔度(包括加工、制造過程的殘留)。
廣州維柯多通道SIR-CAF實(shí)時(shí)離子遷移監(jiān)測系統(tǒng)——GWHR256-500,通道數(shù)16-256/128/64/32(通道可選)測試組數(shù)1-16組(組數(shù)可選)測試時(shí)間1-9999小時(shí)(可設(shè)置)偏置電壓1-500VDC(0.1V步進(jìn))測試電壓1-500VDC(0.1V步進(jìn))偏置電壓輸出精度±設(shè)置值1%+200mV(5-500VDC)測試電壓輸出精度±設(shè)置值1%+200mV(5-500VDC)電阻測量范圍1x106-1x1014Ω電阻測量精度1x106-1x109Ω≤±2%1x109-1x1011Ω≤±5%1x1011-1x1014Ω≤±20%測試間隔時(shí)間1-600分鐘(可設(shè)置)取值速度20mS/所有通道測試電壓穩(wěn)定時(shí)間1-600秒(可設(shè)置)高阻判定閥值1x106-109Ω短路保護(hù)電流閾值5–500uA數(shù)據(jù)顯示數(shù)據(jù)可曲線顯示限流電阻1MΩ電源配置配置不間斷電源UPS測試線線材特氟龍鍍銀屏蔽線(≥1014?,200℃)長度標(biāo)配3.5m操作系統(tǒng)Windows系統(tǒng)選配溫濕度監(jiān)測模塊不含windows操作系統(tǒng),office軟件、數(shù)據(jù)庫一個(gè)的電阻測試設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該提供詳細(xì)的產(chǎn)品說明和操作手冊。廣西pcb板電阻測試注意事項(xiàng)
用戶需要根據(jù)待測電阻的范圍選擇合適的智能電阻。廣西pcb板電阻測試注意事項(xiàng)
電化學(xué)遷移被認(rèn)為是電阻在電場與環(huán)境作用下發(fā)生的一種重要的失效形式,會導(dǎo)致產(chǎn)品在服役期間發(fā)生漏電、短路等故障。1失效分析某一批智能水表上的電路板使用大約2年后其內(nèi)部電阻存在短路失效的情況。1.1機(jī)械開封機(jī)械開封后1#電阻樣品表面形貌如圖1所示,可明顯發(fā)現(xiàn)電阻表面有一層金屬光澤異物粘附,異物呈樹枝狀結(jié)晶,由一端電極往另一端電極方向生長,并連接了電阻兩端電極;一端電表表面發(fā)生溶解,且溶解的端電極表面存在黑色腐蝕產(chǎn)物。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)90%以上的電阻在大氣環(huán)境中使用[1],因此不可避免地受到工作環(huán)境中的溫度、濕度、灰塵顆粒及大氣污染物的影響,很容易發(fā)生電化學(xué)遷移。廣西pcb板電阻測試注意事項(xiàng)