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電子產(chǎn)品可靠性試驗目的通常有如下幾方面：在研制階段用以暴露試制產(chǎn)品各方面的缺陷，評價產(chǎn)品可靠性達到預定指標的情況；生產(chǎn)階段為監(jiān)控生產(chǎn)過程提供信息;對定型產(chǎn)品進行可靠性鑒定或驗收；、暴露和分析產(chǎn)品在不同環(huán)境和應力條件下的失效規(guī)律及有關的失效模式和失效機理；為改進產(chǎn)品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產(chǎn)品提供依據(jù)，如以環(huán)境條件來劃分，可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現(xiàn)場試驗；以試驗項目劃分，可分為環(huán)境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗。PCB可靠性測試系統(tǒng)可分為環(huán)境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗。重慶pcb線路板試驗中心廠家推薦

恒溫試驗：恒溫試驗與高溫運行試驗類似，應規(guī)定恒溫試驗樣品數(shù)量和允許失效數(shù)。變溫試驗：變化溫度的高溫加速老化試驗是定期按順序逐步升高溫度(例如，60℃、85℃和100℃)。溫度循環(huán)：除了作為環(huán)境應力試驗需要對光電子器件進行溫度循環(huán)外，溫度循環(huán)還可以對管電子器件進行加速老化。溫度循環(huán)的加速老化目的一般不是為了引起特定的性能參數(shù)的退化，而是為了提供封裝在組件里的光路長期機械穩(wěn)定性的附加說明。ICT測試主要是元器件焊接情況、電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音的測試。珠海pcb板老化試驗中心直銷廠家老化測試是對PCBA板進行長時間的通電測試。

線路板可靠性測試冷熱沖擊:把樣品放入溫度為60℃的恒溫箱中保持1小時,然后讓其有5分鐘內(nèi)溫度降低到-30℃的恒溫箱中保持1小時,然后讓其在1分鐘內(nèi)溫度升到60℃保持1小時,接著又改變其溫度到30℃如此共20個循環(huán)樣品在高溫60℃下取出,然后在常溫下恢復2小時的檢測。要求:不得有破損、開裂、脫層、變色、過孔開路、變形(要符合過波峰后變形判定要求)等現(xiàn)象(過孔處借助顯微鏡看),不符合要求。具體測試方法不能一概而論，而是參照相應的產(chǎn)品標準和規(guī)范，采用合理的儀器和方法，由合格上崗的實驗人員實施測試。

測試可靠性是指運行應用程序，以便在部署系統(tǒng)之前發(fā)現(xiàn)并移除失敗。因為通過應用程序的可選路徑的不同組合非常多，所以在一個復雜應用程序中不可能找到所有的潛在失敗。但是，可測試在正常使用情況下較可能的方案，然后驗證該應用程序是否提供預期的服務。如果時間允許，可采用更復雜的測試以揭示更微小的缺陷。壓力測試是指模擬巨大的工作負荷以查看應用程序在峰值使用情況下如何執(zhí)行操作。利用組件壓力測試，可隔離構成組件和服務、推斷出它們公開的導航方法、函數(shù)方法和接口方法以及創(chuàng)建調用這些方法的測試前端。對于那些進入數(shù)據(jù)庫服務器或一些其他組件的方法，可創(chuàng)建一個提供所需格式的啞元數(shù)據(jù)的后端。測試儀器在觀察結果的同時，反復插入啞元數(shù)據(jù)。PCB可靠性測試系統(tǒng)考察其失效（損壞）隨時間變化規(guī)律。

功能測試功能測試是較早的自動測試原理，它是特定PCB或特定單元的基本測試方法，可用各種測試設備來完成。功能測試主要有較終產(chǎn)品測試（FinalProductTest）和較新實體模型（HotMock-up）兩種。其他測試機也稱為探針測試機，也是一種常用的測試方法。由于在機械精度、速度和可靠性方面的進步，它在過去幾年中已經(jīng)受到了普遍歡迎。此外，現(xiàn)在對于原型（Prototype）制造、低產(chǎn)量制造所需要的具有快速轉換、無夾具能力的測試系統(tǒng)的要求，使得其他測試成為較佳選擇。其他測試機的主要優(yōu)點是，它是較快速的到達市場時間（TimeToMarket）的工具，自動生成測試，無夾具成本，良好的診斷和易于編程?？煽啃援a(chǎn)品，才有高的競爭能力。珠海PCB試驗中心報價

相同環(huán)境下的產(chǎn)品的元器件篩選要求可以統(tǒng)一。重慶pcb線路板試驗中心廠家推薦

pcb測試方法手工視覺測試是通過人的視覺與比較來確認PCB上的元件貼裝，這種技術是使用較為較多的在線測試方法之一。但是隨著產(chǎn)量的增加和電路板及元件的縮小，這個方法越來越不適用了。低的預先成本和沒有測試夾具是它的主要優(yōu)點；同時，很高的長期成本、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺、數(shù)據(jù)收集困難、無電氣測試和視覺上的局限也是這種方法的主要缺點。自動光學檢查這種測試方法也稱為自動視覺測試，通常在回流前后使用，是較新的確認制造缺陷的方法，對元器件的極性、元器件是否存在的檢查效果比較好。它是一種非電氣的、無夾具的在線技術。其主要優(yōu)點是易于跟隨診斷、程序容易開發(fā)和無夾具；主要缺點是對短路識別較差，且不是電氣測試。重慶pcb線路板試驗中心廠家推薦

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