高剪切均質(zhì)不同功能的定子頭:長孔定子頭:均質(zhì)泵適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合,長孔為表面剪切提供了較大面積和良好的循環(huán)。圓孔定子頭適用于一般的混合或大顆粒的粉碎,在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環(huán),適用于處理較高粘度的流體。網(wǎng)孔定子頭:適用于低粘度液體的混合,其剪切速率較大,適宜于高剪切均質(zhì)泵的制作及小顆粒在液體中的粉碎,溶解過程。網(wǎng)孔定子頭:剪切速率高,均質(zhì)效果好,顆粒范圍更大,高剪切均質(zhì)泵穩(wěn)定性較好。剪切均質(zhì)泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。吉林動植物蛋白剪切均質(zhì)泵
均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。成都日化剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對不同物態(tài)的材料進行混合和加工。
真空均質(zhì)泵工作原理:真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),承受強烈的剪切分散作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強度,促進了單個的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆?;蛞毫5姆植记闆r非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏,導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度,與此同時新物料被吸進轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用,從而使物料徹底細化、均質(zhì)、分散、達到較好的剪切效果。
中國正在與世界慢慢接軌,品質(zhì)高的乳化分散產(chǎn)品在制藥及化妝品行業(yè)中發(fā)揮著越來越大的作用,而沒有強大的科技實力,為客戶提供全方面的乳化分散則無異于紙上談兵。市場的發(fā)展也使人們越來越認識到傳統(tǒng)的乳化均質(zhì)解決不了各個企業(yè)的對膏體不同的乳化問題。為滿足市場的需求,上海萊敦機械設(shè)備有限公司憑借自身的實力,先后研發(fā)了各種不同形式,不同規(guī)格的乳化分散裝置能夠有效為企業(yè)進行有針對性提供全方面的系統(tǒng)服務(wù)。完善的分散乳化需要多種不同均質(zhì)技術(shù)的交叉融合使用,憑借著專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)和經(jīng)驗,使上海萊敦機械設(shè)備有限公司成為專業(yè)的問題解決**。剪切均質(zhì)泵的設(shè)計需要考慮液體性質(zhì)、加工要求和設(shè)備的性能。
實驗室均質(zhì)泵適用于精密的乳化、品質(zhì)高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角,真正契合GMP規(guī)范。實驗室均質(zhì)泵基本技術(shù)參數(shù):外形尺寸長×寬×高1000×680×1400均質(zhì)鍋規(guī)劃容積6L作業(yè)容積5L刮板拌和功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~100rpm均質(zhì)乳化功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw油箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均質(zhì)泵具有高剪切效果和高能效,適用于高效率的加工流程。成都日化剪切均質(zhì)泵
剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循一定的工藝流程,以較大限度地發(fā)揮其剪切效果。吉林動植物蛋白剪切均質(zhì)泵
真空均質(zhì)泵的物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。吉林動植物蛋白剪切均質(zhì)泵