北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家

轉(zhuǎn)子泵的兩個共軛凸輪通過外部的齒輪傳動作反向同步旋轉(zhuǎn)，從而將它們與泵體之間的液體排出。凸輪分雙翼凸輪泵和多翼凸輪泵。優(yōu)點：可處理中等大小的顆粒；無金屬與金屬的接觸；剪切力低；CIP/SIP(在線清洗/在線消毒)功能；自吸能力強，出口無脈動。缺點：需要同步齒輪；需要兩個密封；液體黏度低時，自吸能力差?；玫霓D(zhuǎn)子為圓柱形，具有徑向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般為6片或以上，滑片能在滑道中自由滑動。優(yōu)點：流量中等；速度中等；可處理低黏度液體；是溶劑、液化氣的優(yōu)先；可短時間干運轉(zhuǎn)；自吸能力強。缺點：可能有兩個填料箱；泵殼復雜；不適用于高壓；不適用于高黏度；不適用于磨蝕性液體。轉(zhuǎn)子泵就買上海萊敦的。北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家

轉(zhuǎn)子泵安裝的注意事項:轉(zhuǎn)子泵具有自吸功能，比較大自吸可達9m，為避免汽蝕，應盡量讓泵在倒灌條件下工作，或盡可能減少自吸高度，在吸程較高或入口管線較長時，請確保裝置汽蝕量至少大0.5m。當吸程超過5m時，必須在管道的適當位置安裝檢查閥。特別是輸送含氣態(tài)流體時，在泵的入口防止氣泡非常重要。如果沒有辦法避免氣泡，請在靠近泵的管路上的適當位置安裝排氣閥。比較好在泵法蘭與系統(tǒng)管道之間安裝補償位置，如橡膠軟接頭或波紋管接頭等，以消除系統(tǒng)管道振動對泵的影響以及熱脹冷縮等物理因素的變化而作用在泵上的額外的應力?？傊?，泵的進口法蘭不應當承受系統(tǒng)載荷。另外，應當在泵的泵蓋前方位置預留一定的空間以便于更換轉(zhuǎn)子或維修。在開車前請檢查聯(lián)軸器是否對中，禁止在兩個半聯(lián)軸器不對中的情況下啟動泵。要避免將泵安置在不平整的基座上。粘稠轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全上海萊敦轉(zhuǎn)子泵的工作原理。

導致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當，導致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

轉(zhuǎn)子泵的性能特點:1、結構體積小、容積效率高、運行平穩(wěn)、使用壽命長。2、凸輪轉(zhuǎn)子由高精度數(shù)控設備加工而成、具有較強的自吸性，自吸高度可達9.5米，楊程高度可達250米，流量21200立方米/每小時無需安裝底閥，可輸送30萬厘泊高粘度介質(zhì)。3、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子一般由橡膠包覆，并采用三葉螺旋幾何形狀設計，此設計新穎、無脈沖，且密封性能極好。4、轉(zhuǎn)子泵的入口規(guī)正寬大，易于粘性或含有固體顆粒的介質(zhì)通過，介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過的液流路徑短，對介質(zhì)的剪切力極小，因此輸送過程非常平穩(wěn)，即使介質(zhì)含有纖維或帶狀物品也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，特別適用于粘度高、研磨性強、對脈動敏感的粘稠多相混合液等介質(zhì)。5、轉(zhuǎn)子泵的機械密封安裝在隔離腔的油室內(nèi)，由潤滑油潤滑的機械密封，避免了因干運轉(zhuǎn)而導致滲漏的可能性，而且還可以采用集裝式單端面或雙端面機械密封。使得拆裝更加便捷，并可以氣、液混輸，用作掃艙泵，掃艙效果優(yōu)良。轉(zhuǎn)子泵那種材質(zhì)比較好？

齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。內(nèi)齒輪泵優(yōu)點:有兩個轉(zhuǎn)動部件；有一個密封腔；自吸能力強，出口平穩(wěn)無脈動；不管背壓如何變化，流量基本恒定；可雙向運轉(zhuǎn)；NPSHr?。缓唵?，可調(diào)節(jié)端隙；易于維護。缺點：通常轉(zhuǎn)速不宜過快；壓力不高；一個軸承運轉(zhuǎn)在液體中；軸上有懸臂載荷。轉(zhuǎn)子泵有用不銹鋼材料做的嗎？上海高粘度轉(zhuǎn)子泵廠家直銷

轉(zhuǎn)子泵用快裝卡箍式連接或法蘭連接或螺紋連接。北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.轉(zhuǎn)子泵運行過程減速器損壞。維修或更換減速器。中噪音過大。轉(zhuǎn)速過高。降低轉(zhuǎn)速。軸承損壞。更換軸承。聯(lián)軸器錯位。重新調(diào)整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線。聯(lián)軸器損壞。更換聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室修復轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子室、室蓋。具體方法蓋碰擦。詳見操作說明書“轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室碰擦后的維修”。出料管道壓力過高。降低出料管道壓力。輸送物料粘度過大。降低轉(zhuǎn)速或重新選購相適配的轉(zhuǎn)子泵。物料溫度過高。降低物料溫度。物料中混有氣體。排除料液中的氣體。進出料管道震動過大。適當固定進出料管道。6.泄漏。機械密封面損壞。更換機械密封。室蓋與轉(zhuǎn)子室O形圈損壞。更換O形圈。骨架油封損壞。更換骨架油封。注入過多的潤滑油。放油至規(guī)定的潤滑油用量或運轉(zhuǎn)一段時間，使?jié)櫥筒辉購耐烬X輪箱或減速器的透氣螺母處溢出。上海萊敦機械設備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設計制造經(jīng)驗，更多的轉(zhuǎn)子泵故障可咨詢我公司技術支持人員。北京大型轉(zhuǎn)子泵廠家