調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng)：1、每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，查看拌和刮壁是否有反常，如有應(yīng)立刻掃除。2、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。3、真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥封閉。4、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可發(fā)動(dòng)工作。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動(dòng)泵，工作不能超過(guò)3分鐘。5、在進(jìn)行任何保護(hù)或清洗之前有必要堵截設(shè)備接入電源。6、絕不可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。7、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有異呼應(yīng)當(dāng)即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整，以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

剪切泵其中有種分類(lèi)稱(chēng)作高剪切乳化輸送泵，又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng)，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合，研磨破碎，攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強(qiáng)，混合乳化效果好，投資少，見(jiàn)效快，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤(rùn)滑油，脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品，主要適用于潤(rùn)滑油，脂加工工藝過(guò)程中油脂的輸送，剪切的生產(chǎn)加工流程，是潤(rùn)滑油，脂行業(yè)理想的輸送，加壓設(shè)備。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片材料和形狀來(lái)獲得不同的加工效果。

高剪切均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。工作原理說(shuō)明：將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過(guò)乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢(shì)：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題，ZJR系列真空均質(zhì)泵組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。剪切均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)緊湊，可以方便地安裝和移動(dòng)。

高剪切均質(zhì)泵適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。高剪切均質(zhì)泵概述：從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開(kāi)槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(kāi)(閉)槽環(huán)式；從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開(kāi)式、直槽閉式、斜槽開(kāi)式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式；從工作密封性要求分為敞開(kāi)(懸掛、釜裝)式、帶密封均質(zhì)泵(機(jī)封、水封、油封、磁傳動(dòng)密封)；封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合，開(kāi)槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

由于其高剪切效果，剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分?jǐn)?shù)很好地分散。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí)，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡(jiǎn)單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術(shù)則不然，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切。因而，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)