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復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度的影響因素:復(fù)合膜加工條件和存放條件影響,復(fù)合膜加工時(shí),特別是使用了尼龍層的復(fù)合膜,一定要控制好車間的溫度和濕度,尼龍膜受潮后,阻隔性、抗穿刺性能以及加工適應(yīng)性均會(huì)受到很大影響。同樣原因存放條件不理想,復(fù)合膜受潮或受腐蝕性氣體污染,也會(huì)影響復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度。測(cè)試條件影響。測(cè)試條件并不能從根本上改善復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度,如果測(cè)試條件和測(cè)試方法沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,可能會(huì)帶來(lái)較大的測(cè)試誤差,本來(lái)合格的材料,因測(cè)試的影響,讀取數(shù)據(jù)偏離標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)人為造成不合格的情況。食品鋁塑復(fù)合膜具有良好的防護(hù)性能。山東藍(lán)莓復(fù)合膜哪家好
復(fù)合膜常見(jiàn)的問(wèn)題:復(fù)合強(qiáng)度偏低:復(fù)合強(qiáng)度偏低的原因非常之多,但較常見(jiàn)的還是助劑析出造成的這種現(xiàn)象,這里只討論熱封膜的助劑析出所導(dǎo)致的復(fù)合強(qiáng)度偏低。復(fù)合膜剝開(kāi)后如果熱封膜的透明度變得很差,表面似有一層霧狀的東西,擦掉后透明度又會(huì)變得很好,基本就可以認(rèn)定是助劑析出所致。解決方法是:選用抗助劑的專門用膠水,或者也可以將熟化溫度提高5~10℃。因?yàn)槭旎瘯r(shí)助劑析出和膠水反應(yīng)就像賽跑一樣,誰(shuí)先到達(dá)終點(diǎn)誰(shuí)將勝出,而膠水的反應(yīng)速度是快過(guò)助劑析出的速度的。所以在助劑到達(dá)復(fù)合界面之前讓膠水完成反應(yīng),就可以得到較高的復(fù)合強(qiáng)度。同理,膠水完全干透了之后就要停止熟化,降低助劑繼續(xù)析出的速度。江蘇牛肉復(fù)合膜廠家復(fù)合膜具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
復(fù)合膜的加工方法:熱熔融復(fù)合法基材樹(shù)脂中摻混松香、二甲苯樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上,立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。共擠出復(fù)合法該法是由二臺(tái)或三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)成型加工可得二層以上的薄膜,有T模頭法和吹塑法,能進(jìn)行多種復(fù)合,可產(chǎn)超薄形薄膜。式復(fù)合法將水溶性粘合劑、水分散性粘合劑涂布于基材表面的濕潤(rùn)狀態(tài)下與其它材料復(fù)合,然后用輥壓附和干燥的方法。干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過(guò)復(fù)合機(jī)涂布在基材的表面,以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。
哪些應(yīng)用領(lǐng)域的復(fù)合膜對(duì)抗穿刺強(qiáng)度要求較高?做電子產(chǎn)品領(lǐng)域的復(fù)合膜,不管是包裝防護(hù)、阻電、隔熱還是避光等要求,對(duì)抗穿刺強(qiáng)度要求均很高。比如鋰電池用阻隔膜是鋰電材料中技術(shù)壁壘較高的一種高附加值材料,具有電子絕緣性,隔膜位于正極和負(fù)極之間,主要作用是將正負(fù)極活性物質(zhì)分隔開(kāi),防止兩極因接觸而短路,保證正負(fù)極的機(jī)械隔離,它要具有足夠的力學(xué)性能,包括穿刺強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等,在使用過(guò)程中若出現(xiàn)刺破的情況,就會(huì)引起電極短路的危險(xiǎn)。因此在這個(gè)領(lǐng)域?qū)?fù)合膜的抗穿刺強(qiáng)度要求非常高。其他對(duì)復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度要求高的地方,除了包裝物本身的影響,還要充分考慮使用條件、包裝方式、存放環(huán)境和產(chǎn)品保質(zhì)期限等,隨著復(fù)合膜的老化進(jìn)程,抗穿刺強(qiáng)度一定是下降的趨勢(shì),這一點(diǎn)需要加以注意。復(fù)合膜粘結(jié)不牢的原因有固化劑的量不夠。
復(fù)合膜異味原因:(1)殘留溶劑異味。殘留溶劑一是由印刷引起的,另外膠水由于工藝不當(dāng)也會(huì)造成。膠水造成溶劑殘留主要是由使用溶劑和使用工作液濃度造成的。復(fù)合包裝在室溫下聞不出有異味,這是因?yàn)闇囟雀邥r(shí),促進(jìn)了殘留溶劑的遷移。(2)薄膜異味。主要是因?yàn)楸∧ぶ圃鞎r(shí)使用了低沸點(diǎn)氣味大的揮發(fā)性助劑,別外薄膜自身樹(shù)脂不純和不穩(wěn)定,有低分子量物質(zhì)存在以及制造工藝不當(dāng)都有可能造成。(3)膠水、油墨異味。油墨異味除油墨溶劑釋放性不好,使用了高沸點(diǎn)溶劑以及干燥不良外,對(duì)于OPP復(fù)合墨而言,國(guó)內(nèi)一般采用兩種樹(shù)脂體系生產(chǎn),對(duì)于前種體系,出于成本考慮,很多廠商采用國(guó)產(chǎn)的氯化EVA,由于乙烯系樹(shù)脂穩(wěn)定性不好,加上氯化EVA國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝尚不成熟,尤其冬季生產(chǎn)時(shí)很不穩(wěn)定,油墨配方中未添加穩(wěn)定劑E-POXI,氯化EVA發(fā)生降解就易造成異味。鋰電池鋁塑復(fù)合膜是一種用于軟包鋰電池的封裝材料。上海藍(lán)莓復(fù)合膜廠家排名
復(fù)合膜具有抗腐蝕的特點(diǎn)。山東藍(lán)莓復(fù)合膜哪家好
透明pe復(fù)合膜的使用主要三種方式:1、手用纏繞膜:這種主要是采用手工打包的方式,手工纏繞膜一般對(duì)于品質(zhì)的要求較低,每卷的重量一般在2-3KG左右,以方便作業(yè);2、機(jī)用纏繞膜:機(jī)用纏繞膜時(shí)采用機(jī)械打包方式,主要是靠貨物的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)模卷進(jìn)行打包,對(duì)于膜的拉伸強(qiáng)度要求比較高,對(duì)于膜的拉伸率也有一定得要求,一般的拉伸率要求在300%,產(chǎn)品的卷重一般在6KG以上;3、機(jī)用預(yù)拉伸纏繞膜:這類纏繞膜主要應(yīng)用與機(jī)械打包,打包時(shí)打包機(jī)械先將拉伸膜拉伸到一定的比例后再將纏繞膜纏繞在需要打包的貨物上,靠膜的回彈性將貨物緊縮打包,產(chǎn)品品質(zhì)要求高,具有很高的拉伸強(qiáng)度,延伸率和抗穿刺性能。山東藍(lán)莓復(fù)合膜哪家好