哪些應(yīng)用領(lǐng)域的復(fù)合膜對(duì)抗穿刺強(qiáng)度要求較高？對(duì)于使用復(fù)合膜、袋包裝的成品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及流通環(huán)節(jié)中，易受到包裝內(nèi)部較尖銳的硬物比如骨頭、速凍水餃的冰凍邊角等，或者外界常接觸到的尖銳物品比如帶尖角的物品，金屬碎屑、毛刺等的穿刺作用力。如果復(fù)合膜的抗穿刺性較弱，非常容易引起包裝物表面出現(xiàn)小孔狀的破洞，導(dǎo)致內(nèi)容物泄露或密封性減弱，直接影響內(nèi)容物的品質(zhì)，嚴(yán)重者甚至出現(xiàn)明顯破袋的現(xiàn)象。另外對(duì)于蒸煮肉制品包裝，包裝內(nèi)容物中禽類和魚類肉制品包括雞爪、排骨、鴨脖、魚仔等，其中骨頭和魚刺在高溫蒸煮之前對(duì)包裝材料有較強(qiáng)的穿刺能力，在外力的作用下，出現(xiàn)從內(nèi)側(cè)向外的刺破現(xiàn)象。袋子被刺破后，包裝內(nèi)容物同樣會(huì)出現(xiàn)上述品質(zhì)問題。因此很多肉類食品包裝用復(fù)合膜，對(duì)抗穿刺強(qiáng)度有很高的要求。復(fù)合膜粘結(jié)不牢的原因有固化劑的量不夠。江蘇透明復(fù)合膜廠家排名
復(fù)合膜能改善單一薄膜的各種特性，能提高對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)作用，其中包括有防潮性、防油性、阻隔性、遮光性及氣密性等。根據(jù)不同的基材及不同的用途，復(fù)合薄膜的加工方法有：干式復(fù)合法：該法是將粘合劑通過復(fù)合機(jī)涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。此法幾乎可適用于一切基材，多少層都可以復(fù)合，已普遍地普及到包裝材料的各個(gè)領(lǐng)域。其設(shè)備費(fèi)用比擠出復(fù)合機(jī)便宜。較近由于進(jìn)行蒸煮處理和煮沸殺菌對(duì)包裝功能要求更為嚴(yán)格，粘合劑多采用粘合性優(yōu)良的聚氨酯系列。江蘇食品級(jí)復(fù)合膜定做pvc熱復(fù)合膜的抗撕裂性強(qiáng)。
復(fù)合膜故障原因：1．?dāng)D出機(jī)溫度設(shè)置不當(dāng)，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。3．樹脂中混進(jìn)熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。4．更換樹脂時(shí)沒有將料筒徹底清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對(duì)樹脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。解決辦法：1．將擠出機(jī)的擠出溫度和樹脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值，保證樹脂塑化良好。2．對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。3．更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉渲?．徹底清洗料筒，去除雜質(zhì)等的影響。
復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度的影響因素：復(fù)合膜加工條件和存放條件影響，復(fù)合膜加工時(shí)，特別是使用了尼龍層的復(fù)合膜，一定要控制好車間的溫度和濕度，尼龍膜受潮后，阻隔性、抗穿刺性能以及加工適應(yīng)性均會(huì)受到很大影響。同樣原因存放條件不理想，復(fù)合膜受潮或受腐蝕性氣體污染，也會(huì)影響復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度。測(cè)試條件影響。測(cè)試條件并不能從根本上改善復(fù)合膜抗穿刺強(qiáng)度，如果測(cè)試條件和測(cè)試方法沒有按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，可能會(huì)帶來較大的測(cè)試誤差，本來合格的材料，因測(cè)試的影響，讀取數(shù)據(jù)偏離標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)人為造成不合格的情況。雙鋁包裝復(fù)合膜主要用于藥品片劑、膠囊、丸劑、栓劑等藥品保健品包裝。
復(fù)合膜異味原因：（1）殘留溶劑異味。殘留溶劑一是由印刷引起的，另外膠水由于工藝不當(dāng)也會(huì)造成。膠水造成溶劑殘留主要是由使用溶劑和使用工作液濃度造成的。復(fù)合包裝在室溫下聞不出有異味，這是因?yàn)闇囟雀邥r(shí)，促進(jìn)了殘留溶劑的遷移。（2）薄膜異味。主要是因?yàn)楸∧ぶ圃鞎r(shí)使用了低沸點(diǎn)氣味大的揮發(fā)性助劑，別外薄膜自身樹脂不純和不穩(wěn)定，有低分子量物質(zhì)存在以及制造工藝不當(dāng)都有可能造成。（3）膠水、油墨異味。油墨異味除油墨溶劑釋放性不好，使用了高沸點(diǎn)溶劑以及干燥不良外，對(duì)于OPP復(fù)合墨而言，國內(nèi)一般采用兩種樹脂體系生產(chǎn)，對(duì)于前種體系，出于成本考慮，很多廠商采用國產(chǎn)的氯化EVA，由于乙烯系樹脂穩(wěn)定性不好，加上氯化EVA國內(nèi)生產(chǎn)工藝尚不成熟，尤其冬季生產(chǎn)時(shí)很不穩(wěn)定，油墨配方中未添加穩(wěn)定劑E-POXI，氯化EVA發(fā)生降解就易造成異味。復(fù)合膜能改善單一薄膜的各種特性。復(fù)合膜打樣
pvc熱復(fù)合膜不易破損。江蘇透明復(fù)合膜廠家排名
預(yù)防干式復(fù)合膜出現(xiàn)氣泡的措施：1、加強(qiáng)對(duì)各種原輔材料的（包括薄膜、油墨、膠黏劑、各種溶劑等）的檢測(cè)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從源頭上降低干式復(fù)合膜氣泡及其他故障的發(fā)生幾率，提高復(fù)合膜質(zhì)量。2、在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的印刷工藝、薄膜的類型和特點(diǎn)、包裝內(nèi)容物的性能和要求以及以后加工條件等具體情況來選擇合適的印刷油墨和復(fù)合用膠黏劑，并根據(jù)具體的生產(chǎn)情況調(diào)整和控制印刷和復(fù)合工藝參數(shù)，保證復(fù)合膜的質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)使印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫濕度保持相對(duì)恒定，有條件的話可以安裝空調(diào)或者抽濕（加濕）等裝置。同時(shí)還要注意保持庫房和車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，并具備良好的通風(fēng)條件，避免灰塵、砂粒等雜質(zhì)異物對(duì)復(fù)合工藝及復(fù)合膜質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。江蘇透明復(fù)合膜廠家排名