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要根據(jù)點(diǎn)膠的技術(shù)要求和膠液的特性進(jìn)行合理的選擇,選點(diǎn)膠閥還是注射管,如果要求更高,而膠液又很稀薄,那么選擇點(diǎn)膠閥要比注射管更好,因?yàn)殚y門的吸力可以保證不會有漏膠,而對于粘性較強(qiáng)的膠液,點(diǎn)膠閥的優(yōu)勢也要比注射管更大,而且還能解決出來的問題。對于粘稠度中等且對膠水要求不高的制品,選擇一支成本較低且能滿足點(diǎn)膠要求的注射器就可以了。在點(diǎn)膠的時(shí)候,點(diǎn)膠的時(shí)間越長,打出來的膠水就越多,打出來的膠水就越少。對于無數(shù)量要求的膠粒,粒徑為產(chǎn)品直徑的二分之一,即可保證足夠的膠與組分結(jié)合在一起,避免膠水浪費(fèi)。通過點(diǎn)膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化管控,提高生產(chǎn)效率。雙平臺點(diǎn)膠機(jī)器人要多少錢
硅膠點(diǎn)膠器是專門針對硅膠及其它流動性較差,粘度較高的膠水而單獨(dú)設(shè)計(jì)的,主要用于點(diǎn)裝硅膠及玻璃膠的產(chǎn)品,每桶330ml。硅膠點(diǎn)膠機(jī)是為硅膠和其他不太穩(wěn)定、粘性很大的膠水而特制的,適用于點(diǎn)裝硅膠、玻璃膠等制品,每一桶330毫升。點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)工作,對其壽命有直接的影響。點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)工作,直接關(guān)系到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命以及在日常工作中是否順暢,以下是點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)步驟:如空氣進(jìn)入不正常的空氣和空氣中有水分時(shí),應(yīng)先將調(diào)節(jié)壓力濾清器中的水分排出,或檢查空氣壓力來源是否異常。點(diǎn)膠機(jī)在大批量應(yīng)用之前,應(yīng)先進(jìn)行少量試驗(yàn),以了解其操作技術(shù),避免出現(xiàn)錯(cuò)誤,待試驗(yàn)無誤后,方可采用雙液體滴膠或雙液體灌膠,進(jìn)行大批量應(yīng)用;采用抽空系統(tǒng),對膠水進(jìn)行抽空去泡,將攪動時(shí)出現(xiàn)的氣泡除去,或者放置10~20分鐘后再用,以便在攪動時(shí)及時(shí)除去氣泡,更大程度地混合在一起。金華點(diǎn)膠機(jī)器人平臺點(diǎn)膠機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的點(diǎn)膠控制,確保膠水的均勻分布和附著力。
臺式點(diǎn)膠機(jī)上的膠粒直徑,依實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),其尺寸宜為制品節(jié)距的二分之一。這樣既能有足夠的膠水粘合部件,又能避免太多的膠水。點(diǎn)膠量的大小取決于點(diǎn)膠的時(shí)間,具體的點(diǎn)膠時(shí)間要視生產(chǎn)條件(如室溫、膠水的粘度等)而定。點(diǎn)膠裝置對針筒(即膠槍)施加一定的壓力,以確保膠水的供給,而這種壓力的大小則決定了送膠的數(shù)量及膠水的流速。壓力過大容易引起膠水外溢,膠量過多;壓力過低會產(chǎn)生點(diǎn)膠不連續(xù)、漏點(diǎn)等問題,造成制品質(zhì)量不合格。使用時(shí),要依據(jù)膠水的特性,工作環(huán)境的溫度,選用合適的壓力。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),膠液粘度較小,流動性較好時(shí),應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)到較低,反之則可。
長期自動化可有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,采用自動化方式可避免繁瑣的人工操作、速度慢、易出錯(cuò)等缺點(diǎn),并可通過自動編程控制回吸式點(diǎn)膠閥門實(shí)現(xiàn)精確、快速的定量,從而實(shí)現(xiàn)自動化點(diǎn)膠的優(yōu)勢在于適合大規(guī)模生產(chǎn)的需求。這種自動裝置的操作非常簡單,而且對操作者的技術(shù)要求也不高,只需要確定一下技術(shù)參數(shù),檢查一下點(diǎn)膠閥和其他附件是否正常工作就行了,除此之外,還需要解決輸膠管道堵塞的問題,這樣就算是非專業(yè)的技術(shù)人員也能很快掌握,這樣既節(jié)省了使用者的訓(xùn)練時(shí)間,又節(jié)省了大量的資金,而且只要修改一下生產(chǎn)流程,就可以更快地投入到生產(chǎn)中去,非常的方便。從目前的點(diǎn)膠設(shè)備的使用情況來看,越來越多的人選擇了自動點(diǎn)膠機(jī),主要是由于它的優(yōu)點(diǎn)和性能價(jià)格比其他的優(yōu)點(diǎn),可以讓那些需要它的人折服,無論是降低成本,還是同時(shí)提高效率和質(zhì)量,這都是它的優(yōu)點(diǎn),我們將會介紹一種在許多實(shí)際生產(chǎn)中都能看到它的優(yōu)點(diǎn),從而讓更多的生產(chǎn)線更喜歡它。點(diǎn)膠機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動控制,以達(dá)到更高的點(diǎn)膠精度和速度。
隨著電子器件的普及,點(diǎn)膠裝置的使用范圍將越來越廣,種類也將越來越多。目前,單組分點(diǎn)膠技術(shù)已經(jīng)比較成熟,并且朝著高精度、自動化的方向發(fā)展。在一般的點(diǎn)膠機(jī)上,比如某些點(diǎn)膠控制器,國產(chǎn)的仿冒技術(shù)已非常成熟,市場上的競爭非常激烈,價(jià)格也是一跌再跌,有的甚至出現(xiàn)了幾百臺。不過國產(chǎn)的點(diǎn)膠機(jī),精確度并不是很高,膠水也不是很穩(wěn)定,所以很多高科技企業(yè),都會選擇大品牌。機(jī)器取代了人力,使社會發(fā)生了巨大的變革。隨著讓機(jī)器取代人類的地位,電氣化更上一層樓。高精度,高效率,品質(zhì)已經(jīng)成了工業(yè)化生產(chǎn)的同義詞.將自動控制裝置應(yīng)用于傳統(tǒng)的流水線,使工人得以自由工作,從而提高工作效率和品質(zhì)。在傳統(tǒng)的點(diǎn)膠工藝中,點(diǎn)膠工藝主要由手工完成,存在著重復(fù)性差、勞動強(qiáng)度大、一致性差等問題。在可穿戴式點(diǎn)膠器問世之前,點(diǎn)膠器初起源于歐洲與美國,也就是工業(yè)的起源之地。隨著工藝、技術(shù)的發(fā)展,用可穿戴式點(diǎn)膠裝置代替手工點(diǎn)膠已經(jīng)是一種趨勢。點(diǎn)膠機(jī)器人在裝配生產(chǎn)線中起著重要作用,提高了產(chǎn)品的可靠性和一致性。四會新能源點(diǎn)膠機(jī)器人
點(diǎn)膠機(jī)器人通常具有很好的操作穩(wěn)定性和反應(yīng)速度,可以適應(yīng)高速生產(chǎn)環(huán)境。雙平臺點(diǎn)膠機(jī)器人要多少錢
故障表現(xiàn):硫化元件偏移,嚴(yán)重者,元件的針腳脫節(jié)。出現(xiàn)原因:貼片膠的出膠量不一致(如片狀部件兩點(diǎn)膠一多一少);在貼片過程中部件發(fā)生位移;貼片膠粘性降低;點(diǎn)膠后pcb過久不使用;膠水半硬化.處理方法:檢查膠口有無堵塞,消除不均勻的膠料,調(diào)節(jié)膠帶的運(yùn)行狀況,更換膠水;點(diǎn)膠后,印刷電路板不宜放置太久。在固化之后,元件的針腳會浮起,移動故障現(xiàn)象:在焊接過程中,元件的針腳被熔化后上浮或偏移,在焊接過程中,錫料會進(jìn)入焊盤,情況嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)l(fā)生短路、斷路等情況。形成原因:膠水不勻;膠水用量太大;膠水在膠水上出現(xiàn)偏差。解決方法:調(diào)節(jié)涂布過程,控制涂布過程中的用量,調(diào)節(jié)涂布過程中的工藝參數(shù)。雙平臺點(diǎn)膠機(jī)器人要多少錢