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打磨拋光 通常使用手工方法拋光，但效率較低，且難于處理到鑲口底部。因此，對大批量生產(chǎn)的蠟鑲鑄件，盡量使用機械拋光法，特別是磁針拋光機對手工難于拋光的部位如鑲座底、鑲口周圍很有效。使用機械拋光時，要選用合適的拋光介質(zhì)，避免刮擦或損壞寶石。尚納智能立體蠟鑲機器人、視覺平面蠟鑲機器人，針對珠寶首飾行業(yè)蠟模硬度所研發(fā)，精確校準石位。保障產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。珠寶首飾蠟鑲工藝的黑科技；能夠滿足市面上360度立體弧面蠟模鑲嵌工藝：操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高；具有快速做模的優(yōu)勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模；膠泥持久耐用，不變形；配備視覺輔助校準，精確識別；速度高達6000-10000粒/小時；自動對針，操作簡單，精度高。智能立體蠟鑲機器人具有快速做模的優(yōu)勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模。膠泥持久耐用，不變形。蘭溪蠟鑲機器人歡迎選購

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橡膠模的要求 不同的橡膠其收縮率、彈塑性、復制性能等都有差別，制作母版前要先弄清楚所用的橡膠模的收縮率，要盡可能將分型線隱藏起來，避免直接通過或接觸寶石。對于比較細長的鑲口位，填膠時須用小膠粒仔細填實，避免因填膠不到位而引起鑲口位的蠟加厚，增加黑石的風險。珠寶首飾蠟鑲工藝的黑科技；能夠滿足市面上360度立體弧面蠟模鑲嵌工藝：操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高；具有快速做模的優(yōu)勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模；膠泥持久耐用，不變形；配備視覺輔助校準，精確識別；速度高達6000-10000粒/小時；自動對針，操作簡單，精度高；支持PP0號-PP30號鉆；支持文件拷貝多機共享，快速批量化生產(chǎn)；多項發(fā)明專利，自主開發(fā)軟件后期可升級。

    并且要在戒指側(cè)面以免發(fā)生澆鑄不完全和縮孔現(xiàn)象。當然，也可用其他鑲嵌方式，只要模具設計師緊記寶石尺寸大小，收縮率，把握好澆注口粗細和位置設計即可。蠟鑲前，必須先細致檢查蠟模，修整好缺陷，并清潔分型線，確保無殘余蠟附著在寶石表面，否則將導致寶石松動。在鑲嵌完成后，同樣要回頭檢查鑲嵌情況，確保寶石鑲嵌端正和牢固。如果有用蠟鑲筆做過調(diào)整，那么還要檢查鑲嵌的底部情況，因為蠟模受熱后可能會黏附或覆蓋在底部，導致后面倒模時石膏粉無法托住寶石。5.蒸蠟完成后，如何防止寶石不脫落？如果寶石鑲嵌不牢，那么在澆鑄過程中就會發(fā)生偏移，跑到其它位置。為了確保寶石“安居”，在蠟鑲時要露出其頂部和底部。記住，蠟會被貴金屬所取代，而露出部分則會由石膏粉來填充。蒸蠟后，寶石會被石膏粉穩(wěn)穩(wěn)托住。6.除蠟有什么特殊要求嗎？任何常規(guī)除蠟方法都合用，但是注意**高溫度不要超過允許范圍。雖然有**人士建議說鋼鈴溫度不要超過850?H，但是我們曾試過在高達1150?H的溫度條件下仍獲得了成功。以及在介于1250?H和1300?H的溫度區(qū)間，還順利完成了方晶鋯石和其它人造寶石的除蠟過程。因此，我們建議鉆石首飾的焙燒溫度用1050?H，人造貓眼石950?H。江西蠟鑲機器人供應商：廣州尚納智能科技有限公司！

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為防止焙燒和鑄造過程中寶石產(chǎn)生變色，需對鑄粉進行特別的處理，通常是在鑄粉中加入硼酸，一般100g鑄粉添加2.5～4g硼酸粉、40～42mL水。由于添加硼酸后石膏凝結(jié)速度加快，通常只有6～7min，因而要注意控制整個操作過程的速度，保證漿料有足夠的抽真空時間，以除去粘在蠟模上的氣泡，任何在鑲口底或附近區(qū)域的氣泡都會在鑄件上形成難于除掉的金屬豆。此外，灌漿時應注意不要使寶石移位?，F(xiàn)在市場上已有蠟模鑄粉供應，當使用這些鑄粉時，注意按照鑄粉生產(chǎn)商的使用建議，如水粉比、混制時間、抽真空時間、凝結(jié)時間等進行操作。 脫蠟焙燒，尚納智能立體蠟鑲機器人、視覺平面蠟鑲機器人，針對珠寶首飾行業(yè)蠟模硬度所研發(fā)，精確校準石位。保障產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。珠寶首飾蠟鑲工藝的黑科技；能夠滿足市面上360度立體弧面蠟模鑲嵌工藝：操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高；具有快速做模的優(yōu)勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模；膠泥持久耐用，不變形；配備視覺輔助校準，精確識別；速度高達6000-10000粒/小時；自動對針，操作簡單，精度高。蘭溪蠟鑲機器人歡迎選購

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