寧波咨詢錫膏品牌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-18

膏黏度可以用精確黏度儀進(jìn)行測(cè)量,但在實(shí)際工作中可采用以下方法:用刮刀攪拌焊膏3~5min,然后用刮刀挑起少許焊膏,讓焊膏自然落下,若焊膏慢慢逐段落下,說明黏度適中;若焊膏根本不滑落,則說明黏度太大;如果焊膏不停地以較快速度滑下,則說明焊膏太稀,黏度太小。1.2焊膏的粘性(Tackiness)焊膏的粘性不夠,印刷時(shí)焊膏在模板上不會(huì)滾動(dòng),其直接后果是焊膏不能全部填滿模板開孔,造成焊膏沉積量不足。焊膏的粘性太大則會(huì)使焊膏掛在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盤上。焊膏的粘性選擇一般要求其自粘能力大于它與模板的粘接能力,而它與模板孔壁的粘接力又小于其與焊盤的粘接力。蘇州易弘順錫膏簡(jiǎn)介。寧波咨詢錫膏品牌

高溫高鉛錫膏特點(diǎn):1該產(chǎn)品是高溫焊接錫膏,鉛含量高于85wt.%,屬RoHS豁免錫膏,好的于功率半導(dǎo)體封裝焊接使用,主要有功率管、二極管、三極管、整流橋、小型集成電路等。可滿足各種點(diǎn)膠和印刷工藝制程。2.優(yōu)點(diǎn):a.自動(dòng)點(diǎn)膠順暢,穩(wěn)定性好,出膠量與粘度變化極?。籦.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,可滿足長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)膠和印刷要求;c.可焊性好,焊后殘留物容易清洗,在線良率高,且焊點(diǎn)氣孔率極??;d.為RoHS指令豁免焊料。蘇州易弘順電子材料有限公司  歡迎咨詢太倉(cāng)錫膏簡(jiǎn)介焊接材料錫膏怎么樣。

焊接完后的注意細(xì)節(jié)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。因此要注意用濕海綿隨時(shí)擦拭烙鐵頭,在長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí)應(yīng)在烙鐵頭上加上錫,防止出現(xiàn)烙鐵頭氧化、無法粘錫等問題。三、電烙鐵的選擇關(guān)于電烙鐵的選擇方法,需要重點(diǎn)注意產(chǎn)品的發(fā)熱問題和漏電問題。個(gè)人建議使用世達(dá)家用內(nèi)熱式電烙鐵這類的焊接工具,從發(fā)熱程度上講,電烙鐵內(nèi)部采用陶瓷發(fā)熱芯,保持發(fā)熱問題,能有效延長(zhǎng)其使用壽命;從安全程度上講,電烙鐵外殼采用隔熱高溫套,有著隔熱、耐高溫和耐老化的優(yōu)勢(shì),一定程度上能保證工作的安全性;從

當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后,要利用錫膏厚度測(cè)試儀對(duì)錫膏印刷厚度進(jìn)行測(cè)定,測(cè)試點(diǎn)選在印制板測(cè)試面的上下,左右及中間等5點(diǎn),記錄數(shù)值,要求錫膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。4、置于網(wǎng)板上超過30min未使用時(shí),應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。若中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)(超過1h),應(yīng)將錫膏重新放回罐中并蓋緊瓶蓋,再次使用焊膏開封后,應(yīng)至少用攪拌機(jī)或手工攪拌,使錫膏中的各成分均勻。蘇州易弘順電子材料有限公司,歡迎需要的朋友咨詢。蘇州易弘順錫膏電話。

刮刀的參數(shù)刮刀的參數(shù)包括刮刀的材料、厚度和寬度、刮刀相對(duì)于到刀架的彈力以及刮刀對(duì)于模板的角度等,這些參數(shù)均不同程度地影響著焊膏的分配。其中刮刀相對(duì)于模板的角度θ為60o~65o時(shí),焊膏印刷的品質(zhì)比較好。在印刷的同時(shí)要考慮到開口尺寸和刮刀走向的關(guān)系。焊膏的傳統(tǒng)印刷方法是刮刀沿著模板的x或y方向以90o角運(yùn)行,這往往導(dǎo)致了器件在開孔不同走向上焊膏量不同,經(jīng)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證,當(dāng)開孔長(zhǎng)方向與刮刀方向平行時(shí)刮出的焊膏厚度比兩者垂直時(shí)刮出的焊膏厚度多了約60%。刮刀以45o的方向進(jìn)行印刷,可明顯改善焊膏在不同模板開孔走向上的失衡現(xiàn)象,同時(shí)還可以減少刮刀對(duì)細(xì)間距的模板開孔的損壞。蘇州焊接材料錫膏詳情介紹。南京水洗錫膏聯(lián)系方式

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當(dāng)天為使用完的錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完。4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開封的錫膏,并將前比較好未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5)錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。6)換線超過1小時(shí)以上,請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7)錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請(qǐng)按照步驟4》的方法。8)為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。9)室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28℃,濕度RH30-60%為比較好的作業(yè)環(huán)境。10)欲擦拭印刷錯(cuò)誤的基板,建議使用乙醇、IPA或去漬油。寧波咨詢錫膏品牌

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