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刮刀的參數(shù)刮刀的參數(shù)包括刮刀的材料、厚度和寬度、刮刀相對(duì)于到刀架的彈力以及刮刀對(duì)于模板的角度等，這些參數(shù)均不同程度地影響著焊膏的分配。其中刮刀相對(duì)于模板的角度θ為60o～65o時(shí)，焊膏印刷的品質(zhì)比較好。在印刷的同時(shí)要考慮到開口尺寸和刮刀走向的關(guān)系。焊膏的傳統(tǒng)印刷方法是刮刀沿著模板的x或y方向以90o角運(yùn)行，這往往導(dǎo)致了器件在開孔不同走向上焊膏量不同，經(jīng)實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，當(dāng)開孔長方向與刮刀方向平行時(shí)刮出的焊膏厚度比兩者垂直時(shí)刮出的焊膏厚度多了約60％。刮刀以45o的方向進(jìn)行印刷，可明顯改善焊膏在不同模板開孔走向上的失衡現(xiàn)象，同時(shí)還可以減少刮刀對(duì)細(xì)間距的模板開孔的損壞。蘇州易弘順錫膏詳情。常州銦泰錫膏單價(jià)

印刷速度刮刀速度快有利于模板的回彈，但同時(shí)會(huì)阻礙焊膏向印制板焊盤上傳遞，而速度過慢會(huì)引起焊盤上所印焊膏的分辨力不良。另一方面刮刀的速度和焊膏的黏稠度有很大的關(guān)系，刮刀速度越慢，焊膏的黏稠度越大；同樣，刮刀速度越快，焊膏的黏稠度越小。通常對(duì)于細(xì)間距印刷速度范圍為10～15mm／s。（4）印刷方式模板的印刷方式可分為接觸式（on－contact）和非接觸式（off－contact）。模板與印制板之間存在間隙的印刷稱為非接觸式印刷。在機(jī)器設(shè)置時(shí)，這個(gè)距離是可調(diào)整的，一般間隙為0～1．27mm；而模板印刷沒有印刷間隙（即零間隙）的印刷方式稱為接觸式印刷。接觸式印刷的模板垂直抬起可使印刷質(zhì)量所受影響好的小，它尤適用細(xì)間距的焊膏印刷。寧波專業(yè)錫膏焊接材料錫膏怎么樣。

蘇州易弘順電子材料有限公司  為您介紹關(guān)于錫膏特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)環(huán)保：符合RoHSDirective2002/95/EC。無鹵：依據(jù)EN14582測(cè)試，Cl≤900PPM，Br≤900PPM，Cl＋Br≤1500PPM。高可靠性：空洞性能達(dá)到IPCCLASSⅢ級(jí)水平；不含鹵素，IPC分級(jí)ROL0級(jí)。寬回流工藝窗口：在空氣和氮?dú)猸h(huán)境中，對(duì)于復(fù)雜的高密度PWB組件能達(dá)到好的焊接效果。降低錫珠量：減少隨機(jī)錫珠產(chǎn)生，返修減少，提高好的通過率。強(qiáng)可焊性：可以滿足一些重要的無鉛器件浸潤困難的需求，例如：CSP、QFN等。適用于各種無鉛線路板表面鍍層，包括：OSP-Cu、浸Ag、浸Sn、ENIG和LFHASL。

生產(chǎn)前操作者使用好的不銹鋼棒攪拌焊膏使其均勻，并定時(shí)用黏度測(cè)試儀對(duì)焊膏黏度進(jìn)行抽測(cè)；（3）當(dāng)日當(dāng)班印刷首塊印刷板或設(shè)備調(diào)整后，要利用焊膏厚度測(cè)試儀對(duì)焊膏印刷厚度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試點(diǎn)選在印制板測(cè)試面的上下、左右及中間等5點(diǎn)，記錄數(shù)值，要求焊膏厚度范圍在模板厚度的－10％～＋15％；（4）生產(chǎn)過程中，對(duì)焊膏印刷質(zhì)量進(jìn)行100％檢驗(yàn)，主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象；（5）當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗模板；（6）在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后，印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行徹底清洗并晾干，以防止再次使用時(shí)由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。蘇州供應(yīng)錫膏供應(yīng)商。

刮刀壓力刮刀壓力的改變，對(duì)印刷來說影響重大。太小的壓力，會(huì)使焊膏不能有效地到達(dá)模板開孔的底部且不能很好地沉積在焊盤上；太大的壓力，則導(dǎo)致焊膏印得太薄，甚至?xí)p壞模板。理想狀態(tài)為正好把焊膏從模板表面刮干凈。另外刮刀的硬度也會(huì)影響焊膏的厚薄。太軟的刮刀會(huì)使焊膏凹陷，所以建議采用較硬的刮刀或金屬刮刀。印刷厚度印刷厚度是由模板的厚度所決定的，當(dāng)然機(jī)器的設(shè)定和焊膏的特性也有一定的關(guān)系。印刷厚度的微量調(diào)整，經(jīng)常是通過調(diào)節(jié)刮刀速度及刮刀壓力來實(shí)現(xiàn)。適當(dāng)降低刮刀的印刷速度，能夠增加印刷至印制板的焊膏量。有一點(diǎn)很明顯：降低刮刀的速度等于提高刮刀的壓力；相反，提高了刮刀的速度等于降低了刮刀的壓力。蘇州易弘順錫膏商家。常熟錫膏商家

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經(jīng)證明，良好的印刷質(zhì)量必須要求開孔尺寸與網(wǎng)板厚度比值大于1．5。否則焊膏印刷不完全。一般情況下，對(duì)0．5mm的引線間距，用厚度為0．12～0．15mm網(wǎng)板，0．3～0．4mm的引線間距，用厚度為0．1mm網(wǎng)板。網(wǎng)板開孔方向與尺寸焊膏在焊盤長度方向上的釋放與印刷方向一致時(shí)，比兩者方向垂直時(shí)的印刷效果好。具體的網(wǎng)板設(shè)計(jì)工藝可依據(jù)表2來實(shí)施。3焊膏印刷過程的工藝控制焊膏印刷是一個(gè)工藝性很強(qiáng)的過程，其涉及到的工藝參數(shù)非常多，每個(gè)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)都會(huì)對(duì)貼裝產(chǎn)品質(zhì)量造成非常大的影響。3．1絲印機(jī)印刷參數(shù)的設(shè)定調(diào)整常州銦泰錫膏單價(jià)

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