江西基板清洗劑供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-07

“對于可見殘留物,要求是經(jīng)過清洗工藝的組件應(yīng)當(dāng)無可見殘留物。然而實(shí)際上由制造商和用戶協(xié)商確定對可見殘留物的具體要求?!?




IPC規(guī)定由用戶和供應(yīng)商根據(jù)其產(chǎn)品的應(yīng)用來決定雙方都可接受的要求。這些標(biāo)準(zhǔn)還提供了一些參考資料和白皮書,作為用戶和供應(yīng)商用于建立要求的附加指南??傊煌挠脩艉凸?yīng)商對相同的應(yīng)用及相同產(chǎn)品可能有不同的清潔度要求。我不確定這是否是好事。

如上所述,IPC不會規(guī)定具體的清潔度要求。但它會指導(dǎo)如何建立要求。如前所述,IPC對視覺上可接受的殘留物(如助焊劑、白色殘留物和外來物等異物)有一些非常具體的要求。但是對于具體的清潔度要求(例如表面絕緣阻抗或溶劑萃取量(微克)),則需要根據(jù)實(shí)際情況自行確定。 清洗劑是什么東西呢?江西基板清洗劑供應(yīng)

行業(yè)通用清潔度要求


與許多其他質(zhì)量驗(yàn)收要求一樣,IPC規(guī)定由用戶和供應(yīng)商協(xié)商確定清潔度要求。下面將重點(diǎn)介紹IPC-A-610H和J-STD-001 H標(biāo)準(zhǔn)中的一些要點(diǎn)。


"除非設(shè)計(jì)或用戶另有規(guī)定,殘留物狀況的可接受性應(yīng)該在應(yīng)用三防漆之前的制造過程中確定,如果沒有應(yīng)用三防漆,則在終裝配上確定。"


由于制造材料或工藝參數(shù)的變化更可能對終產(chǎn)品殘留物狀況和產(chǎn)品可靠性產(chǎn)生影響,從而導(dǎo)致需要重新認(rèn)證,因此清潔度要求取決于工藝控制參數(shù)。制造材料、工藝變更分為兩類:重大變更或輕微變更,重大變更需要驗(yàn)證,輕微變更需要客觀證據(jù)的支持。


認(rèn)證測試通常更普遍。通常有證據(jù)支持的輕微變更較簡單,包括持續(xù)時(shí)間較短的SIR測試或重點(diǎn)關(guān)注化學(xué)特性的測試。


同樣,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由制造商和用戶確定工藝變更的程度及相關(guān)要求的變更通知。但I(xiàn)PC提供了一些實(shí)用的指南: 江西基板清洗劑供應(yīng)溶劑清洗劑的優(yōu)缺點(diǎn)。

    顆粒物污染水基清洗劑很多企業(yè)由于電子產(chǎn)品是由許多電路集成塊、印制電路板等構(gòu)成,各種電子器件工作時(shí)產(chǎn)熱形成的強(qiáng)烈靜電磁場會強(qiáng)烈吸附灰塵、纖維、油污、水分和空氣中的塵埃;如果長期沒有定期清潔,日積月累,電路板上會覆蓋厚厚的一層污垢,從而嚴(yán)重影響電子元件的散熱和正常的電流傳輸,帶來控制失誤、元器件加速老化、元件失靈、元件燒毀、功能喪失、網(wǎng)絡(luò)中斷等各種軟性故障,直接引起硬件燒壞和火災(zāi)等重大事故,因此電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,顆粒物污染清洗是必不可少的工序。應(yīng)用于顆粒物污清洗用的環(huán)保型中性水基清洗劑,由多款助劑復(fù)配而成,專為提高產(chǎn)品表面顆粒物清潔度、防止粉塵再次吸附而設(shè)計(jì)。其工藝窗口很廣,無色無味,易降解,易漂洗,對常見的金屬、非金屬的表面無攻擊,不與大部分物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是性能優(yōu)異的環(huán)境友好產(chǎn)品。由于清洗效果好、對環(huán)境友好,不會對人體和產(chǎn)品形成損傷。

水基清洗劑的優(yōu)勢


在“清洗”過程中,清洗劑中的有機(jī)溶劑和表面活性劑,以及PH(酸堿度)調(diào)節(jié)劑,才是真正的“清洗劑”;而水,只是清洗劑動態(tài)作用助焊劑殘余物的載體;水溫,則是清洗效率的加速劑。水基型清洗劑都具備以下優(yōu)點(diǎn):


(1)去污清洗能力強(qiáng),對清洗工件無損傷,不腐蝕。


(2)不燃不爆,使用安全,不污染環(huán)境。水基清洗劑無閃點(diǎn),不會燃燒和;水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環(huán)境。


(3)水基清洗劑不會像三氯乙烯、三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會因有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成對大氣的臭氧層的破壞以及對操作工人身心健康的傷害。 什么是半導(dǎo)體封裝清洗劑?

生產(chǎn)工藝流程過程中使用的系列清洗劑:

由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同,因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做,一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮:



是應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑:

如果清洗的對象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑,該類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對防銹不敏感,則可選用水基類型的清洗劑。




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    污染物在環(huán)境中存在的形式主要為離子型和非離子型。離子型污染源主要來自如蝕刻、鍍膜、摻雜、氧化和阻焊層等制程污染,以及元器件封裝材料、助焊劑、設(shè)備油污、人員指印及環(huán)境灰塵等接觸污染,表現(xiàn)為各種有機(jī)或無機(jī)酸及鹽。因此,在加工制造過程中,需要嚴(yán)格進(jìn)行極性離子污染物的控制。離子污染物分子具有偏心的電子分布,容易吸潮,在空氣中二氧化碳作用下產(chǎn)生正、負(fù)離子,導(dǎo)致產(chǎn)品腐蝕,引起表面絕緣電阻下降,在有電場存在的條件下還會發(fā)生電遷移,產(chǎn)生枝狀結(jié)晶,導(dǎo)致漏電和短路。極性污染物的低表面能還可使其穿透阻焊層,在產(chǎn)品表層下生長枝晶。還有部分極性污染物也可能是非離子的,在偏置電壓、高溫或其他應(yīng)力存在時(shí),各種負(fù)電性分子就自行排成行形成電流。 江西基板清洗劑供應(yīng)

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