廣東銀網(wǎng)清洗劑特點(diǎn)

PCBA水洗制程的麻煩、缺點(diǎn)：

所謂「水洗」，就是使用液體溶劑或純水來(lái)清洗板子，因?yàn)橐话愕乃嵝晕镔|(zhì)都可以溶解在水中，所以可以使用「水」來(lái)溶解清洗，所以稱之為水洗，但是免洗助焊劑使用松香則無(wú)法溶解于「水」中，比需使用「有機(jī)溶劑」來(lái)清洗，但一樣被稱之為「水洗」，大部分的水洗制程都會(huì)使用「超音波」震蕩來(lái)加強(qiáng)清洗效果及縮短時(shí)間，這些清洗劑在清洗的過(guò)程當(dāng)中極有可能會(huì)滲透到一些有著細(xì)小孔隙的電子零件或電路板之中造成不良。

pcb清洗劑和其他清洗劑的區(qū)別介紹。廣東銀網(wǎng)清洗劑特點(diǎn)

許多人會(huì)爭(zhēng)辯說(shuō)，溶劑萃取測(cè)試只與松香有關(guān)。這就是J-STD-001需要不斷進(jìn)行更新的原因。它的D版是2005年發(fā)布的。然而在15年后的現(xiàn)在，盡管我們使用的元件越來(lái)越多，且元件底部和PCB表面之間幾乎沒(méi)有間隙，但是新版的H版對(duì)清潔度的要求與D版卻仍是相同的。那么從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，過(guò)去的幾十年我們一直在做什么測(cè)試？你猜對(duì)了：溶劑萃?。ㄓ置?ROSE），該測(cè)試方法被應(yīng)用于各種助焊劑和各類應(yīng)用。

除了溶劑萃取外，另一種普遍使用的測(cè)試方法是表面絕緣阻抗測(cè)試（SIR）。以前行業(yè)使用的是侵蝕性水溶性助焊劑；根據(jù)抽樣結(jié)果，在芯片組件下的生產(chǎn)板上，SIR值為500MΩ/每平方(每平方而不是每平方英寸)是可接受標(biāo)準(zhǔn)。我在英特爾公司工作時(shí)，該測(cè)試幫助我們發(fā)現(xiàn)了許多問(wèn)題，例如，由于粘合劑中存在空洞，導(dǎo)致粘合劑固化曲線不良，從而截留助焊劑。此外還必須確保沒(méi)有發(fā)運(yùn)在現(xiàn)場(chǎng)可能具有腐蝕性的產(chǎn)品。

湖北陶瓷封裝清洗劑特點(diǎn)不同清洗劑的使用方式介紹。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由制造商和用戶確定工藝變更的程度及相關(guān)要求的變更通知。但I(xiàn)PC提供了一些實(shí)用的指南：

1、不應(yīng)該有可見(jiàn)的殘留物，但免洗助焊劑殘留物是可接受的。

2、阻礙電氣測(cè)試或目視檢測(cè)的助焊劑殘留物不可接受。

3、同樣，無(wú)光澤的外觀可接受，有色殘留物或生銹的外觀不可接受。

4、任何可能導(dǎo)電的外來(lái)物不可接受，尤其當(dāng)其違反小電氣間距要求時(shí)。

5、含有氯化物并導(dǎo)致腐蝕的白色殘留物不可接受。

以下是標(biāo)準(zhǔn)中的更進(jìn)一步指南：

除非用戶另有規(guī)定，否則制造商應(yīng)當(dāng)認(rèn)證影響助焊劑和其他殘留物可接受水平的焊接、清洗工藝?？陀^證據(jù)應(yīng)當(dāng)可供審查。沒(méi)有客觀證據(jù)支持時(shí)，不應(yīng)當(dāng)使用萃取測(cè)試如ROSE、IC等測(cè)試方法認(rèn)證生產(chǎn)工藝。

助焊劑(flux)的成份簡(jiǎn)介

助焊劑的內(nèi)容基本包含下列四種主要成份：

樹(shù)脂松香(Resin)：40~50%。      

松香帶有黏性，可以在被焊金屬的表面形成保護(hù)層以隔絕空氣，減少加熱過(guò)程中與氧氣的接觸，降低氧化率。

活性劑(activator)：2~5%。

主要作用起到清潔并去除金屬表面的氧化層，并且降低焊錫的表面張力，幫助焊錫。

溶劑(solvent)：30%。          

溶劑可以幫助溶解并混合助焊劑中的不同化學(xué)物質(zhì)，并且讓助焊劑可以均勻的混合于錫粉當(dāng)中。溶劑具有揮發(fā)性，所以不建議讓錫膏長(zhǎng)期暴露于空氣中，以避免溶劑揮發(fā)，錫膏變干，影響焊接。

觸變劑(rheology modifier)：5%。

用于調(diào)節(jié)錫膏的黏度達(dá)到膏狀的目的，增強(qiáng)錫膏的可印刷性，讓錫膏印刷于電路板后仍能保持原有的形狀不至于坍塌。 清洗劑是什么東西呢？

    顆粒物污染環(huán)保水基清洗劑的選擇在水基清洗劑的清洗工藝中，對(duì)所采用的清洗劑品種的選擇是十分重要的，因?yàn)榍逑磩┢贩N不同，其性能會(huì)有較大的差異，所以需采用的清洗條件應(yīng)有所不同，為此，必須對(duì)清洗劑進(jìn)行選擇，一般選擇清洗劑應(yīng)遵循如下幾個(gè)原則。根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)及下道工序的不同進(jìn)行選擇。1、若清洗對(duì)象只含有單一金屬，則應(yīng)選擇對(duì)該金屬有效的水基清洗劑。2、若清洗對(duì)象含有多種金屬的組合件，則應(yīng)選擇對(duì)這些金屬都有效的清洗劑。3、主要指標(biāo)，是在保證清洗干凈的前提下，使水基清洗劑的pH值滿足所清洗金屬的適應(yīng)范圍。4、被清洗零件的下道工序?qū)η逑磩┑闹笜?biāo)要求是不相同的。若下道工序需要噴漆，則需選用清洗能力高、漂洗性能好、不含無(wú)機(jī)鹽的清洗劑，同時(shí)還應(yīng)保證殘留的微量清洗劑對(duì)漆層的性能無(wú)不良影響。5、若下道工序是表面處理和熱處理，則不僅需要選擇漂洗性好，而且要求清洗劑不具有防銹性，否則金屬表面會(huì)生成一層鈍化膜，而影響表面處理和熱處理的質(zhì)量。6、若零件清洗后是直接裝配或封存的，則要求清洗劑具有良好的防銹性。 半導(dǎo)體清洗劑生產(chǎn)廠家?；窗踩ツz清洗劑使用方法

去膠清洗劑好不好用？廣東銀網(wǎng)清洗劑特點(diǎn)

水基清洗劑的優(yōu)勢(shì)

在“清洗”過(guò)程中，清洗劑中的有機(jī)溶劑和表面活性劑，以及PH（酸堿度）調(diào)節(jié)劑，才是真正的“清洗劑”；而水，只是清洗劑動(dòng)態(tài)作用助焊劑殘余物的載體；水溫，則是清洗效率的加速劑。水基型清洗劑都具備以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）去污清洗能力強(qiáng)，對(duì)清洗工件無(wú)損傷，不腐蝕。

（2）不燃不爆，使用安全，不污染環(huán)境。水基清洗劑無(wú)閃點(diǎn)，不會(huì)燃燒和；水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環(huán)境。

（3）水基清洗劑不會(huì)像三氯乙烯、三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)因有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成對(duì)大氣的臭氧層的破壞以及對(duì)操作工人身心健康的傷害。 廣東銀網(wǎng)清洗劑特點(diǎn)

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