廈門(mén)鍍鉑鈦電極

污水處理用鈦陽(yáng)極包括對(duì)生活污水，工業(yè)用水，工廠廢水進(jìn)行處理過(guò)程中，鈦陽(yáng)極不只起著傳遞電流的作用，而且還對(duì)有機(jī)物氧化降解起催化作用，在此過(guò)程中由于不造成污染，被稱為綠色水處理。隨著工業(yè)的發(fā)展，有機(jī)廢水排放量日益增加，尤其是化學(xué)、食品、農(nóng)藥和醫(yī)藥等行業(yè)排放的高濃度的廢水，色度高毒性大，含有大量的生物難降解成分，嚴(yán)重污染了水質(zhì)。鈦陽(yáng)極電解法水處理技術(shù)具有無(wú)需添加化學(xué)藥劑，設(shè)備體積小，占地不大，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，已被用于處理含烴、醇、醛、醚、酚等有機(jī)污染的廢水。去除COD主要靠鈦陽(yáng)極表面的氧化反應(yīng)，直接在鈦陽(yáng)極表面上氧化降解有機(jī)物，使污水中的有機(jī)物通過(guò)電化學(xué)轉(zhuǎn)化，直接或間接的轉(zhuǎn)化為CO2和水。鈦陽(yáng)極電位必須高于有機(jī)物的分解電位，所以鈦陽(yáng)極上進(jìn)行的是有機(jī)物氧化和析氧兩個(gè)競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)。電解法處理氨氮廢水用鈦陽(yáng)極是利用電解時(shí)的電場(chǎng)作用使方針物直接在鈦陽(yáng)極上發(fā)生氧化反響。廈門(mén)鍍鉑鈦電極

工作原理：采用硫酸電解溶液的各種工業(yè)電解工藝中，如以生產(chǎn)鋅為的電解提取有色金屬、電鍍行業(yè)中小規(guī)模的貴金屬電鍍、大規(guī)模的鋼鐵工業(yè)中的鍍鋅、電解制造印刷電路板的銅箔、電解還原制取各種有機(jī)物等，都是以陰極還原反應(yīng)作為目的，電解時(shí)陽(yáng)極發(fā)生放氧反應(yīng)，因而希望開(kāi)發(fā)一種氧化電位低，電解耐久性好的陽(yáng)極材料。鉑族金屬氧化物涂層中，在陽(yáng)極析出氧情況下，氧化銥涂層顯示的電解耐久性。應(yīng)用領(lǐng)域：廣應(yīng)用于銅箔生產(chǎn)、鋁箔電化成、鋼板鍍鋅、線路板電鍍厚銅、鍍鉻、硝酸銀電解、電解有機(jī)合成、電冶金等行業(yè)。方法特點(diǎn)：硫酸溶液電解提取金屬，陽(yáng)極上析出氧氣，選擇用合適的鈦電極材料一直是個(gè)困難問(wèn)題。鈦電極材料應(yīng)具備的條件是，氧過(guò)電位低，不溶于電解液，對(duì)陽(yáng)極表面析出的氧氣的機(jī)械作用和化學(xué)作用具有足夠的抵御能力，在搬運(yùn)過(guò)程中不易損壞。廈門(mén)鍍鉑鈦電極電極重量輕，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，基體鈦材能夠再生運(yùn)用。

?鈦陽(yáng)極由鈦基體和活性涂層組成，起電化學(xué)反應(yīng)作用的只是活性涂層，如果涂層和基體粘結(jié)不夠牢固，從基體上剝落下來(lái)，剝落到一定程度，鈦陽(yáng)極就失去作用。為了提高涂層和基體的粘結(jié)牢度，基體的選擇很重要，試用過(guò)平滑鈦板、銑花鈦板、噴砂鈦板和鈦網(wǎng)。以噴砂鈦板比較好，鈦板經(jīng)噴砂處理后，表面顯得凹凸不平，由于機(jī)械力的作用，涂層被牢固的釘在基體上。沖壓擴(kuò)張鈦網(wǎng)較好，和鈦板相比，鈦網(wǎng)可節(jié)省許多鈦材，并可使涂層牢固地附結(jié)在鈦基體上。

簡(jiǎn)單說(shuō)一下電解提銅的工藝:電解液由循環(huán)槽經(jīng)電解液循環(huán)泵泵至板式換熱器，加熱至65°C左右以穩(wěn)定的流量供到各個(gè)電解槽。電解提銅的電解槽供液采用底部給液(也有的采用側(cè)面給液)、兩端溢流出液的方式，槽兩端溢流出的電解液匯總后返回循環(huán)槽。為保證電解液的潔凈度，配備了的LAROX凈化過(guò)濾機(jī)，循環(huán)系統(tǒng)每天抽取電解液循環(huán)量的約25%進(jìn)行凈化過(guò)濾。根據(jù)電解液中雜質(zhì)的情況，每天抽取部分電解液進(jìn)行脫銅、脫雜處理，保證電解液中銅、酸及雜質(zhì)濃度不超過(guò)極限值。為保證電解液成分，調(diào)節(jié)陰極銅的物理性能，電解提銅需在電解液中加入強(qiáng)酸、添加劑。現(xiàn)在普遍采用的是不銹鋼陰極電解提銅技術(shù)。電極制取次氯酸鈉的反應(yīng)原理是對(duì)溶于水中的氯化鈉進(jìn)行電解。

電解法處理氨氮廢水用鈦陽(yáng)極是利用電解時(shí)的電場(chǎng)作用使方針物直接在鈦陽(yáng)極上發(fā)生氧化反響，或者在鈦陽(yáng)極板上生成氧化性物質(zhì)然后氧化方針物的方法。方針物直接在電極上發(fā)生氧化作用被稱為直接氧化，陽(yáng)極與溶液中物質(zhì)發(fā)生反響生成強(qiáng)氧化性物質(zhì)，再利用生成的強(qiáng)氧化性物質(zhì)氧化方針物的進(jìn)程稱為直接氧化。在電解處理氨氮廢水陽(yáng)極板上可發(fā)生很多的O，H，N，OH，CH，CH2等原子和離子活性基團(tuán)，在催化作用下可將廢水中的銨鹽比較大極限的轉(zhuǎn)化為游離氨；一起減小廢水中氨和其他混合氣體中氨的分壓，加快游離氨釋出的解吸進(jìn)程和傳遞速率，使轉(zhuǎn)化的游離氨能夠快速充沛的與廢水分離。而且還對(duì)有機(jī)物氧化降解起催化作用，在反響進(jìn)程中不會(huì)發(fā)生二次污染，契合越來(lái)越高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。尺寸穩(wěn)定，電解過(guò)程中電極間距不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。廈門(mén)涂釕鈦電極定制

涂敷涂液要力求均勻，涂液不可過(guò)于集中，否則過(guò)厚地方涂層就容易剝落。廈門(mén)鍍鉑鈦電極

鉑鈦不溶性陽(yáng)極以鈦金屬為基材的陽(yáng)極有網(wǎng)狀、板狀、棒狀、絲狀和管狀。標(biāo)準(zhǔn)鉑層的厚度為2-5μm，在較高的要求下，鉑層厚度可達(dá)20μm。鍍鉑鈦陽(yáng)極的使用壽命取決于工作介質(zhì)(電解液)和陽(yáng)極的電流強(qiáng)度(電流密度)。電流密度不應(yīng)超過(guò)75A/dm2。小于這個(gè)數(shù)值，鉑層的磨損很小，還可估算陽(yáng)極的使用壽命。按照經(jīng)驗(yàn)，在無(wú)氟的鉻電鍍液中，每一百萬(wàn)安培小時(shí)鉑層的磨損約為1-4克。當(dāng)電流密度高于75A/dm2或者使用含氟的電解液，我們推薦使用鍍鉑鈮陽(yáng)極。廈門(mén)鍍鉑鈦電極