粉料氣力輸送系統(tǒng)設計方案分析及結(jié)構簡圖氣力輸送又稱氣流輸送,在近幾十年發(fā)展很快,由于氣力輸送具有某些方面的特性,已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現(xiàn)代化發(fā)展方向。在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中,氣流輸送不單純用來輸送,而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán),在輸送過程中還同時進行粉粹、分級、干燥、加熱和冷卻等操作,不過由于本課題的局限性,本課題只是針對氣流輸送這一環(huán)節(jié)進行設計。氣力輸送是指運用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術***應用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等各個部門,并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關鍵技術。隨著氣力輸送技術的研究發(fā)展,氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領域,例如在建筑、公路、鐵路、運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、**、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,越來越***地采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優(yōu)點,如將水泥袋裝改為散裝,運用氣力輸送。 螺旋輸送機作業(yè)方案流程。環(huán)保粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷
氣力輸送又稱氣流輸送,在近幾十年發(fā)展很快,由于氣力輸送具有某些方面的特性,已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現(xiàn)代化發(fā)展方向。在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中,氣流輸送不單純用來輸送,而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán),在輸送過程中還同時進行粉粹、分級、干燥、加熱和冷卻等操作,不過由于本課題的局限性,本課題只是針對氣流輸送這一環(huán)節(jié)進行設計。氣力輸送是指運用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術***應用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等各個部門,并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關鍵技術。隨著氣力輸送技術的研究發(fā)展,氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領域,例如在建筑、公路、鐵路、運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、***、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,越來越***地采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設備相比具有一系列的優(yōu)點,如將水泥袋裝改為散裝,運用氣力輸送,與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產(chǎn)效率20倍,同時可極大的改善勞動條件。大連進口粉料輸送系統(tǒng)螺旋輸送機主要運用在哪些方面?
振動管道的支架設置,直接影響到整個管系的運行是否穩(wěn)定和安全,合理的設置將有利于吸收和緩解管道的振動,減少振動對管道及設備的影響。首先應優(yōu)先剛性支架,剛性支架剛度較大,在垂直方向上有很好的約束。其次應避免采用彈簧支架,彈簧支架剛度小,抗振動能力差,對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結(jié)果,在振幅較大位置應設置減振支架或阻尼支架,在振動方向上對其進行約束,能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例,根據(jù)動態(tài)分析后的結(jié)果,在要求位置設置阻尼支架進行約束。從圖中可以看到,減振支架基本均位于彎頭前后部,為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞,同時又不影響管道的自然膨脹,該設計采用了阻尼支架,以分擔支架受力并有效起到約束作用,防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道,垂直距離較長約40m,受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響,管道振動會被放大,因此在管線穿越框架樓板時選用導向架進行四個方向的限位,間隙應控制在1mm。
HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站:通過制動電機尾部的大螺母進行調(diào)整,如圖1所示。首先拆下電機后罩殼,將大螺母與風扇制動器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉(zhuǎn)一圈,***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動電機尾部進行調(diào)整,參見圖2所示。(2)剎車制動氣隙的調(diào)整當制動摩擦片磨損,制動氣隙增大時,會產(chǎn)生制動器不能吸合的現(xiàn)象,導致電機堵轉(zhuǎn),造成電機燒毀,因此必須定期檢測制動氣隙。當制動氣隙大于6mm時,按下列步驟進行調(diào)整:松開螺母1、螺母2,調(diào)整制動線圈的位置,保證制動氣隙為0.1~0.2mm,并保證整個圓周上制動氣隙均在這個范圍內(nèi),然后旋緊螺母1、螺母2即可。(3)剎車制動力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松,通過旋緊螺母4,壓縮制動彈簧來增大制動力矩,制動力矩不能調(diào)整的太大,太大了會引起制動器打不開。通過旋松螺母4,放松制動彈簧,來減少制動力矩,***,將螺母3旋緊。如何去選擇螺旋輸送機?
氣相法聚丙烯裝置粉料輸送相關設備主要由兩臺臥式反應器、氣體膨脹袋濾器以及脫氣倉組成,按工藝流程進行布置,在滿足工藝標高要求以及操作空間需求的前提下,設備盡可能靠近布置,滿足工藝要求下盡量降低標高。脫氣倉及氣體膨脹袋濾器布置在西側(cè)**框架內(nèi),上下布置。根據(jù)脫氣倉底部接收料斗檢修所需**小凈空確定脫氣倉安裝高度。脫氣倉框架與反應框架之間盡可能實現(xiàn)層層連通,方便巡檢。氣相法聚丙烯裝置中,輸送至脫活單元的粉料管道包括***反應器出口1根DN100的管道以及第二反應器出口2根DN100的管道,管內(nèi)物料主要為聚丙烯粉料和少量丙烯,氣固兩相。物料分別從兩臺反應器出口,經(jīng)柱塞閥按時順序控制出料,通過壓差將聚丙烯粉料送至氣體膨脹袋濾器。聚丙烯粉末和未反應單體在此袋濾器中進行分離。聚丙烯粉料在重力作用下經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥進入脫氣倉。
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在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設備。
首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設備性能,了解工廠設置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術參數(shù)和系統(tǒng)布置。
再就是化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點,生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設備的管理,管道布置靈活便于各設備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等。
當然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個問題需要注意一下。 環(huán)保粉料輸送系統(tǒng)廠家直銷
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