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對數(shù)控機床發(fā)生的爬行與振動故障,不要急著下結(jié)論,而是要根據(jù)可能發(fā)生的故障,羅列出可能引起數(shù)控機床爬行與振動的相關(guān)因素,然后逐項排隊檢查、分析、定位和排除故障。如果發(fā)現(xiàn)了什么地方出了問題,就對這個地方的問題進行分析,看是否是引起問題的主要原因,直到把所有可能引起出來為止。第三部分綜合考慮,提出綜合解決問題的方案,將故障排除。解決數(shù)控機床喂入系統(tǒng)爬行振動故障的具體方法如下。分析故障發(fā)生的位置:爬振和振動故障通常需要尋找機械部件和進給伺服系統(tǒng)的問題。由于數(shù)控機床進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象常常與機械傳動部分的特性有關(guān),高速時的與進給傳動鏈中運動副的預緊力有關(guān)。此外,進給速度與爬行、振動問題有著密切的關(guān)系,因此還需要對進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù)進行分析。CNC機床的導軌副廣采用滾動導軌、靜壓導軌或塑料導軌,但若調(diào)整不當,可能引起爬行或振動。海天數(shù)控車床北京代理
熱變形對數(shù)控車床加工精度的影響越來越受到重視。為了實現(xiàn)快速定位,需要工作臺與刀架在導軌面上快速移動,工作臺與導軌摩擦會產(chǎn)生大量摩擦熱,從而導致導軌熱變形。目前,國內(nèi)外研究者已經(jīng)對數(shù)控車床導軌熱變形對零件加工精度的影響以及如何控制和防止熱變形的產(chǎn)生開展了許多研究工作。華中科技大學在車床導軌熱變形及其誤差補償方面開展了研究,并取得了許多成果。數(shù)控車床導軌是機床主要部件相對運動位置的基準,其精度直接影響機床成形運動之間相對位置關(guān)系。機床導軌誤差主要有導軌水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度誤差;前后導軌在垂直面內(nèi)的平行度誤差。研究表明,導軌熱變形會導致導軌面隆起,導軌邊緣傾斜以及導軌的偏轉(zhuǎn)及線性定位誤差,工作臺在熱變形后的導軌上運動,會影響車削刀具與工件的相對位置,從而影響車床的精度,影響工件的加工質(zhì)量。這方面的技術(shù)研究亟待繼續(xù)深入。濱州數(shù)控車床供應商可在導軌表面形成一層不易破裂的油膜,從而改善導軌的摩擦磨損性能。
數(shù)控機床有以下部分構(gòu)成:主機他是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的重要裝置,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動裝置它是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設(shè)備:可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
數(shù)控車床主軸箱的主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空檔等動作,用一個手柄就可達到理想的控制效果,便于操作。對導軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等位置全部進行了淬火處理,可長期保持數(shù)控車床的鉆精度穩(wěn)定性。當數(shù)控車床在使用過一段時間后,主軸箱部分可能出現(xiàn)晃動情況,影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足,可以將主軸箱松開,再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開,進而讓螺釘沿著缺口槽移動到適當位置,再將螺釘、主軸箱夾緊。此時,在手輪上施加392N圓周力,若主軸箱不移動,表示調(diào)整合適。但也要使主軸箱松開后,手輪上用≯60N力便是主軸箱移動。按自動控制系統(tǒng)的作用分低擋、中等、快檔。
數(shù)控機床廠家來給大家介紹一下如何防止立式數(shù)控車床變形呢?立式數(shù)控車床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一。由于立式數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度遠高于普通機床,而大切削用量產(chǎn)生的熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重,而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減少數(shù)控車床熱變形影響的措施應予特別重視。常用的措施有以下幾種:1、改進數(shù)控車床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結(jié)構(gòu);數(shù)控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型數(shù)控機床由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。2、控制溫升:對數(shù)控車床發(fā)熱部分(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量,是在各類數(shù)控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。3、對切削部位采取強冷措施:在大切削量切削時,落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現(xiàn)代數(shù)控機床,特別是加工中心和數(shù)控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑,并對冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。4、熱位移補償:預測熱變形規(guī)律,建立數(shù)學模型存入計算機中進行實時補償。有的選擇功能是相關(guān)的,選擇這項還必須選另一項。斗山數(shù)控機床聊城代理
軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行。海天數(shù)控車床北京代理
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應用廣。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。海天數(shù)控車床北京代理
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