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1)軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預(yù)烘溫度、含水率、防泳移劑質(zhì)量濃度等因素都會(huì)影響滌綸織帶連續(xù)熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力℃,紅外線預(yù)烘溫度100℃,防泳移劑質(zhì)量濃度不超過(guò)15g/L;坯帶前處理后要充分烘干,以有效控制織帶染色的色差。(2)坯帶質(zhì)量、機(jī)臺(tái)管理和染化料配方對(duì)染**差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產(chǎn)過(guò)程中,要系統(tǒng)控制坯帶質(zhì)量的一致性,及時(shí)做好機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)與維修,合理使用染料和助劑,以獲得良好的染色效果??棊c顏色有關(guān)的問(wèn)題1.關(guān)于色差所打樣品與客人樣板材質(zhì)及批號(hào):反射色光組織形式的差異,疏密程度染色工藝差異:方法,染料所染大貨與所確認(rèn)的樣品條與條之間的橫向色差每條之間的縱向色差機(jī)臺(tái)及其條件差異所染批次之間的色差2.關(guān)于色牢度色牢度是紡織品的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學(xué)作用下,顏色保持堅(jiān)牢的程度,即染色紡織品色澤受外界影響堅(jiān)牢程度稱為染色牢度。以試驗(yàn)后試樣的色澤變化,白布沾色程度的評(píng)定等級(jí)表示色牢度的好壞。在色牢度各種項(xiàng)目中,好常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項(xiàng)目。實(shí)際生活中。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶顏色靚麗,色牢度高,不掉色。楊浦區(qū)飾品全棉織帶
方法3在織物受到不規(guī)則拉力和壓力作用前,對(duì)其進(jìn)行在有規(guī)則外力作用下的纖維不可逆溶脹處理,這一過(guò)程就是絲光。絲光后的棉針織物,在繩狀練漂和染色過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生所謂的死褶,絲光棉織物尺寸穩(wěn)定性高的原因也在于此。注意棉針織物縮水和單面針織物“褶皺折痕”,這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有共同之處,都與棉纖維的溶脹性能有關(guān),都與織物在練漂、染色和水洗等濕加工中所受到的外力有關(guān),這也是本文把棉針織物尺寸穩(wěn)定和布面效果歸納在一起來(lái)寫(xiě)的原因。如何提高棉針織物的尺寸穩(wěn)定性以及獲得良好的布面效果(無(wú)褶皺折痕、無(wú)摩擦毛羽等),是長(zhǎng)期以來(lái)針織行業(yè)關(guān)注的課題,為此也研究和確立了許多工藝技術(shù)以及研制了相關(guān)設(shè)備,但始終沒(méi)有得到很理想的效果,依然存在著尺寸不夠穩(wěn)定和布面褶皺折痕嚴(yán)重等現(xiàn)象。從過(guò)去的相關(guān)技術(shù)看,更多的是注重了松式加工過(guò)程,如用間歇式松式染色機(jī)(多為繩狀噴射染色機(jī))進(jìn)行練漂、染色和水洗的全工藝流程和使用松式熱風(fēng)烘干機(jī)烘燥織物等,雖說(shuō)織物尺寸穩(wěn)定性得到了一定程度的改善,但帶來(lái)的問(wèn)題是布面褶皺折痕、摩擦毛羽現(xiàn)象的加重和水、電、汽消耗量大幅度增大以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等;平幅連續(xù)化練漂技術(shù)和平幅染色技術(shù)近些年受到了重視。寶山區(qū)全棉織帶代理上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶質(zhì)地密實(shí),顏色靚麗,色牢度高,不掉色。
100℃烘干,待測(cè);錦綸整理工藝:浴比1:20,工作液調(diào)酸至pH在,以1℃/min升溫至98℃,保溫30min,再以℃/min降溫至80℃,水洗,脫水,100℃烘干,待測(cè)。測(cè)試方法:抗紫外性能:參照GB/T18830-2009《紡織品防紫外線性能的評(píng)定》測(cè)定。洗滌方法:參照GB/T8629-2017《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》中的A型洗衣機(jī)4N程序進(jìn)行,60℃烘箱烘干。色變:使用分光測(cè)試儀,在D65光源下測(cè)試。。二.結(jié)果與討論使用反應(yīng)型抗紫外線劑DM-3095同浴對(duì)棉、錦織物進(jìn)行整理,考察了不同用量DM-3095同浴整理織物后,對(duì)織物的抗紫外線性能的提升,并測(cè)定對(duì)織物的白度、色變、以及洗滌后織物抗紫外效果的影響。:整理配方:在不使用染料HE-3B時(shí),對(duì)織物進(jìn)行抗紫外整理,與市售抗紫外線劑A進(jìn)行對(duì)比,考察其對(duì)織物白度和抗紫外效果的影響??棺贤饩€劑對(duì)織物白度的影響:按上述棉織物試驗(yàn)工藝曲線,使用抗紫外線劑DM-3095和市售抗紫外線劑A對(duì)棉織物進(jìn)行整理,考察抗紫外線劑對(duì)織物白度的影響,測(cè)試數(shù)據(jù)如下:由上表可知,隨著抗紫外線劑用量的增加,織物的白度下降;加入元明粉和純堿后,織物的白度進(jìn)一步下降。與市售抗紫外線劑A進(jìn)行對(duì)比時(shí)。
從而避免再次染色;也可以去掉染料而使纖維呈**常見(jiàn)的白色。在完成對(duì)紡絲溶液的溶解性以及原液的流變性研究以后,該團(tuán)隊(duì)開(kāi)始著手將廢舊棉質(zhì)衣物回收成纖維。他們選用了一條紅色牛仔布短褲,剪碎并磨成粉末,然后將粉末放進(jìn)10%的NaOH溶液里進(jìn)行攪拌。由NaOH溶液處理5h后,粉末由紅色變成白色。如果褲子不被剪碎并磨成粉末,經(jīng)過(guò)NaOH溶液處理后不會(huì)褪色。紅色和白色的粉末分別溶于B/D為20:80的雙組分溶劑中,經(jīng)過(guò)濕紡分別形成紅色和白色的纖維。白色粉末溶液的白度略高于白色纖維,這是因?yàn)殡x子液體本身輕微發(fā)黃。紅色纖維的顏色強(qiáng)度(K/S值)低于紅色短褲,表明溶解和濕紡過(guò)程發(fā)生了部分褪色的現(xiàn)象。白色纖維與粘膠纖維相比,表現(xiàn)出較佳的綜合力學(xué)性能,能滿足制作服裝的要求。研究團(tuán)隊(duì)采用離子液體比例*為20%的雙組分溶劑制成的紡絲原液,與純離子液體作為溶劑制成的紡絲原液相比,不僅黏度降低,而且成本由900美元/kg減少至202美元/kg。雙組分溶劑在經(jīng)過(guò)蒸餾后可以回收并重新利用,達(dá)到了循環(huán)利用的目的。這項(xiàng)研究為廢舊棉織品的可持續(xù)性的回收提供了廉價(jià)、簡(jiǎn)便的方法。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實(shí)、強(qiáng)度高、韌性好,顏色靚麗,色牢度高,不掉色。
2)檢測(cè)條件:比較染色布與移染布之間的色差,并以變色用灰色樣評(píng)級(jí)。中性/熱固型活性染料一浴一步法染錦/棉織物中色中性染料染錦綸,具有竭染率高、染深性好、色澤堅(jiān)牢,但勻染性較差的特點(diǎn),較適合染錦綸中深色。熱固型活性染料染棉,具有勻染性好、濕處理牢度好,但染深性較差的特點(diǎn),比較適合染棉中淺色。1.中性/熱固型活性染料同浴染色的適應(yīng)性染色溫度經(jīng)檢測(cè),中性染料染錦綸在90~120℃范圍內(nèi)得色量相對(duì)**高,而且差異不大(表8)。染溫低于90℃得色會(huì)下降,高于120℃錦綸會(huì)“紙化”,出現(xiàn)消彈、降強(qiáng)、泛黃等現(xiàn)象。經(jīng)實(shí)踐:中性染料染錦綸以100℃為宜,這與熱固型活性染料染棉的染色溫度相一致。注(1)***:染料2%(owf)、六偏磷酸鈉、硫酸銨2g/L、錦綸勻染劑951。(2)工藝:浴比1:5,升溫速率為2℃/min,于不同染色溫度分別保溫染色30min,pH=6~。(3)檢測(cè):以100℃染色的相對(duì)得色深度為100%,采用DatacolorSF600X測(cè)色儀檢測(cè)。(4)染浴pH值:常規(guī)2:1型中性染料100℃染錦綸,染浴pH值在5~8范圍內(nèi)的得色深度變化不大,肉眼難以分辨。但是,由2:1型中性染料和帶活性基的酸性染料組成的復(fù)合型中性染料,如麗華特系列(杭州恒升化工有限公司)、尤麗特系列。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實(shí)、強(qiáng)度高、韌性好,顏色靚麗,色牢度高。尼龍全棉織帶廠家價(jià)格
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棉織物的煉漂與絲光通過(guò)本文學(xué)習(xí)主要掌握***節(jié)棉織物概述第二節(jié)燒毛***節(jié)棉織物概述第三節(jié)退漿第四節(jié)煮煉第五節(jié)漂白第六節(jié)次氯酸鈉漂白第七節(jié)絲光本文作者:鄒臘牙***節(jié)棉織物概述天然纖維都含有天然雜質(zhì),另外還含朋紡織過(guò)程中加入的各種漿料和沾染的油污,這些雜質(zhì)會(huì)在不同程度上影響纖維的物理機(jī)械性能,使織物的潤(rùn)濕性下降,手感粗糙、白度較差。在染色、印花過(guò)程中還會(huì)阻礙染料上染,使色澤不鮮艷,染色牢度不好。因此,無(wú)論是漂白,還是染色和印花的產(chǎn)品,一般都需要進(jìn)行煉漂加工。煉漂的目的就是應(yīng)用化學(xué)和物理作用除去纖維上的各種雜質(zhì),使其獲得潔白的光澤、柔軟的手軟及良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為后加工提供合格的半制品。第二節(jié)燒毛燒毛的目的纖維在紡紗并線及織機(jī)的磨擦?xí)r,有很多短而松散的纖維露于紗線的表面,在織物表面就聳立著一層短纖維,這層絨毛不僅影響織物的光潔和容易沾染灰塵,而且在印染加工中還會(huì)產(chǎn)生各種疵病,如絨毛落入絲光堿液中,會(huì)使堿液含雜增加,影響到絲光光澤,并造成堿回收困難,如絨毛落入印花色漿中,易造成拖漿等疵病。所以除某些特殊品種(絨布)外,一般都要燒毛。楊浦區(qū)飾品全棉織帶