蘇州全棉織帶訂做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-29

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    造成不同織機(jī)所生產(chǎn)的坯帶在同一染機(jī)染色,甚至不同批次的織帶在同一染機(jī)中染色時(shí),出現(xiàn)色差。為了將坯帶質(zhì)量差異對(duì)染**差的影響降到好低,要求織造和染色必須協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)做好坯帶的庫(kù)存管理,盡量做到“先進(jìn)先出”。(2)機(jī)臺(tái)管理焙烘箱要定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以保證加熱設(shè)備(如發(fā)熱管、燃燒機(jī)等)正常運(yùn)轉(zhuǎn),正常升溫和控溫。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,還要保持箱內(nèi)風(fēng)道暢通和濾網(wǎng)清潔。染色機(jī)入帶裝置對(duì)坯帶張力的調(diào)節(jié)很重要,進(jìn)入染槽前坯帶張力要基本一致,才能保證其帶液率的一致性,從而保證顏色的一致性??刂迫旧珯C(jī)對(duì)織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機(jī)一般采用變頻控制的方式來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)染機(jī)的張力,所以要確保各個(gè)工序點(diǎn)變頻控制信號(hào)的正常,對(duì)于失靈器件要及時(shí)整修。(3)染化料配染料的配伍性選擇對(duì)織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產(chǎn)同一色號(hào)時(shí),織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進(jìn)行配伍,染色效果較好。此外,防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用,對(duì)染**差的控制也有一定作用,但需合理使用。綜合上面所講,我們?nèi)粘P枳⒁庖詭c(diǎn):。鹽城包邊全棉織帶上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶韌性好!

    近日,微納米氣泡在棉織物堿退漿的應(yīng)用效果我們與山東省輕工職業(yè)學(xué)院的王教授進(jìn)行了交流,王教授對(duì)這種神奇的小氣泡在堿退漿過(guò)程中展現(xiàn)出的“神奇”感到非常驚喜,也非常的慷慨的與我們分享了她的研究成果。本研究將微納米氣泡技術(shù)應(yīng)用到棉織物堿退漿中,探討微納米氣泡在不同堿退漿工藝中對(duì)退漿效果的影響,分析了微納米氣泡在棉織物退漿工藝中的適用性,并優(yōu)化了堿退漿工藝。得出以下結(jié)論:(1)微納米氣泡作用于棉織物的退漿效果突出,在無(wú)堿條件下仍可以達(dá)到較高的退漿率,同時(shí)織物毛效、白度也有一定提高。(2)在同等條件下,微納米氣泡堿退漿效果優(yōu)于常規(guī)堿退漿。在達(dá)到同一退漿要求的前提下,微納米氣泡堿退漿工藝可以有效縮短時(shí)間,降低溫度,減少堿用量。(3)微納米氣泡棉布退漿水洗的優(yōu)化工藝為:堿用量2g/L,時(shí)間40min,溫度80℃。微納米氣泡就是指氣泡直徑接近納米氣泡和微米氣泡中間的氣泡結(jié)合體,直徑一般在百余納米到幾十微米。選用微納米氣泡發(fā)生裝置對(duì)漏水開展充壓溶氣(氣體),出水量高頻率震動(dòng)破碎,獲得微納米氣泡水。分散化在水中的微氣泡為μm和納米氣泡的混和,在其中,粒度為20~40μm的氣泡占70%上下,粒度為100~500nm的氣泡占30%上下。

    但其使用的設(shè)備大多為緊式連續(xù)化方式,雖然能獲得平整的布面效果,但存在著織物縮水率較大或單位面積重量(克質(zhì)量)較輕的現(xiàn)象。由此可見(jiàn),要想獲得**為理想的尺寸穩(wěn)定性和布面效果,*是注重以上的“松式加工”和“平幅加工”是不夠的,還必須要注重以下三點(diǎn):***,重視在對(duì)棉針織坯布進(jìn)行***次濕處理過(guò)程中由于纖維吸水溶脹引起的織物形態(tài)變形以及由此帶來(lái)的對(duì)織物尺寸穩(wěn)定性和布面效果的影響。**佳的方法是,織物以完全松弛狀態(tài)置于水中,通過(guò)纖維溶脹使織物自由均勻地收縮致密,這樣既能獲得良好的尺寸穩(wěn)定性又能保證平整的布面效果。第二,重視可使棉纖維發(fā)生不可逆溶脹的絲光工序?qū)γ掎樋椢锏摹岸ㄐ巍弊饔?。?jīng)過(guò)絲光處理的棉針織物,不僅尺寸穩(wěn)定性高,而且再大的外力(壓力或拉力)也不會(huì)使織物產(chǎn)生褶皺折痕。第三,重視防縮后整理技術(shù)。“超喂防縮技術(shù)”(超喂擴(kuò)幅、超喂烘燥、超喂壓光等)不是防縮技術(shù)的全部?jī)?nèi)容,一些成熟的棉機(jī)織物防縮技術(shù)如橡膠毯預(yù)縮機(jī)防縮技術(shù)等,應(yīng)該在針織物防縮整理中推廣應(yīng)用。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實(shí)、強(qiáng)度高、韌性好,顏色靚麗!

    可較好地消除纖維中內(nèi)應(yīng)力,更有利于提高織物的尺寸穩(wěn)定性。值得一提的是,當(dāng)下有許多工廠采用坯布絲光,因?yàn)楸砥そz光現(xiàn)象較為嚴(yán)重,絲光能提高織物尺寸穩(wěn)定性的功能不能得到充分體現(xiàn),若采用練漂后絲光,這一問(wèn)題便可得到解決;有的工廠采用雙絲光工藝,即進(jìn)行棉紗絲光+坯布絲光的兩次絲光,織物獲得了良好的尺寸穩(wěn)定性,其中對(duì)布的絲光實(shí)際上就是采用了練漂后絲光,雙絲光獲得的效果,并不是兩次絲光效果的疊加。4.防縮后整理技術(shù)棉針織物在經(jīng)歷濕態(tài)的和干態(tài)的各種染整工序中,織物拉伸變形是在所難免的,需要通過(guò)適當(dāng)?shù)暮笳砉ば蚣右愿纳?。其中防縮整理主要有兩種方法??v向超喂和橫向伸幅在棉針織物縱向受到拉伸變長(zhǎng)的同時(shí),往往也會(huì)帶來(lái)橫向的收縮,**為直接的降低縱向縮水率、提高尺寸穩(wěn)定性的方法,就是縱向適當(dāng)超喂同時(shí)橫向伸幅。開幅織物用針鋏鏈拉幅,筒狀織物用長(zhǎng)撐板擴(kuò)幅,同時(shí)要求織物中含一定量的水分,可通過(guò)浸軋水(可結(jié)合整理液)或噴水蒸汽的方法實(shí)現(xiàn)。這種縱向超喂和橫向伸幅的整理方法,降低織物縮水率的程度是有限的,因?yàn)榧喚€交織阻力作用,縱向超喂的量要完全靠橫向伸幅來(lái)消掉是有難度的,有時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致因?yàn)闄M向縮水率過(guò)大或織物密度。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶不掉色!鹽城編全棉織帶

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    在200°C的溫度下處理1小時(shí)后,用4wt%的FLG涂覆的棉布。(D)響應(yīng)表面溫度隨施加電壓的變化。(E)所產(chǎn)生的比功率是所施加電壓的函數(shù)。圖4.(A)具有一系列未涂覆的平行條的FLG/樹脂/CC織物的數(shù)碼照片,(B)由頂部的FLG/樹脂/CC織物和未涂覆的CC織物組成的組件的數(shù)碼照片,在20V的施加電壓下,它起著掩膜的作用,并且標(biāo)記的(C,D)對(duì)應(yīng)的熱圖像是加熱持續(xù)時(shí)間的函數(shù)。為清晰起見(jiàn),在方框中標(biāo)記了未涂層區(qū)域。圖5.(A)未涂層和FLG涂層手套(B)FLIR圖像,然后在80°C熱處理15分鐘。實(shí)驗(yàn)在26°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行??梢栽趲в蠪LG涂層的手套上清楚地看到熱輻射,該手套顯示橙色的熱色(左),而不是未涂層的亮黃色(右)。(C)FLG@glove的FLIR圖像(D)在熱輻射方面幾乎相差4°C的未涂層手套。圖6.(A)原始FLG/棉復(fù)合材料,平均表面電阻為50±5Ω。(B)具有三個(gè)正方形區(qū)域的相同F(xiàn)LG/棉復(fù)合材料,通過(guò)激光燒蝕蝕刻后,與未處理區(qū)域相比,電阻值無(wú)窮大。(C)在經(jīng)過(guò)不同時(shí)間的激光圖案化和石墨化處理后,在FLG@CC上產(chǎn)生的具有降低電阻的不同連接器的數(shù)碼照片。(D)圖案化和局部石墨化后,同一FLG@CC的數(shù)碼照片,用于以較高的橫向分辨率修改不同區(qū)域的電阻。圖7.。蘇州全棉織帶訂做

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