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    成果簡(jiǎn)介本文，斯特拉斯堡大學(xué)研究人員提出一種環(huán)保且經(jīng)濟(jì)高效的方法生產(chǎn)高度分散的薄層的石墨烯，使用karaya膠作為一種生物啟發(fā)剝離劑。合成后的石墨烯水溶液可以通過(guò)浸涂或刷涂輕松地涂在棉布上，由于涂膠后的石墨烯片與棉布基體表面的官能團(tuán)之間的相互作用。所制備的織物復(fù)合材料顯示出高機(jī)械穩(wěn)定性，錨固性和高電導(dǎo)率，使其成為在相對(duì)大量的技術(shù)應(yīng)用中的較好候選材料。本研究主要探討經(jīng)激光后處理之棉織物復(fù)合材料作為平面加熱元件或電子紡織電路之潛力。利用激光束，可以實(shí)現(xiàn)石墨烯導(dǎo)電線的局部石墨化或局部刻蝕，形成具有不同電阻的導(dǎo)電區(qū)域，可以作為柔性集成電路。除了輕質(zhì)導(dǎo)電電路外，石墨烯涂層棉織物還可用于其他技術(shù)應(yīng)用，即作為柔性無(wú)金屬標(biāo)記物或紅外屏蔽物，或用作保護(hù)敏感設(shè)備或防止火焰蔓延的不燃屏障。這項(xiàng)技術(shù)使人們能夠開(kāi)辟一條新的途徑，以開(kāi)發(fā)日常生活中連接的、具有低碳足跡影響的附加值靈活的電子紡織設(shè)備。圖文導(dǎo)讀圖.**性的SEM顯微照片圖3.（A）表面電阻率和（B）電導(dǎo)率與涂層周期，F(xiàn)LG載荷和熱處理溫度的關(guān)系。（C）由FLG@棉布（13cm×13cm）組成的用于熱性能測(cè)量的設(shè)備的數(shù)碼照片：T，用于記錄溫度的平面熱電偶；E，銅電極；FLG@CC。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶質(zhì)地密實(shí)、韌性好，顏色靚麗。崇明區(qū)全棉織帶批發(fā)

    滌棉混紡材料的紡織品，在紡織品消耗總量中占很大比例。由于滌、棉兩種纖維性能差異大，染色時(shí)要求的pH值、溫度不同，染色工藝相對(duì)復(fù)雜，生產(chǎn)單位還往往根據(jù)自己的設(shè)備情況，制定工藝。滌棉織物的染色，則包含了分散染料染滌綸、活性染料染棉及其后續(xù)工藝，這也是導(dǎo)致滌棉織物工藝流程較長(zhǎng)的原因。下面介紹目前常見(jiàn)的幾種工藝：1、滌棉常規(guī)染色工藝：織物前處理、滌綸組分染色工藝織物前處理、滌綸組分染色配方棉組分染色工藝棉組分染色配方2、滌棉漂染同浴免還原清洗染色工藝：1）相比常規(guī)工藝省略了漂白、還原清洗，工藝大幅度縮短，節(jié)能降耗減排效果明顯；2）滌棉一浴皂洗劑能同時(shí)去除分散染料和活性染料浮色，染料用量3%以內(nèi)，染色后織物牢度與常規(guī)工藝相當(dāng)；3）對(duì)分散染料色光有一定的影響，需選擇合適的分散染料。3、滌棉后漂同浴免還原清洗染色工藝1）相比常規(guī)工藝省略了漂白、還原清洗，工藝明顯縮短，節(jié)能降耗減排效果明顯；2）滌棉一浴皂洗劑能同時(shí)去除分散染料和活性染料浮色，染料用量3%以內(nèi)，染色后織物牢度與常規(guī)工藝相當(dāng)；3）對(duì)分散染料染色影響很小。下期會(huì)介紹關(guān)于滌氨織物染色工藝。編全棉織帶廠家價(jià)格上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶顏色靚麗，色牢度高！

    青島雙桃精細(xì)化工有限公司），則需在pH=5～，pH值提高得色量會(huì)下降（表9），所以不適合中性浴染色。注：(1)***：染料2％(owf)、六偏磷酸鈉、錦綸勻染劑9512g/L。(2)工藝：升溫速率2℃/min，100℃染色30min。染浴pH值以醋酸、硫酸銨、純堿調(diào)節(jié)。(3)檢測(cè)：以杭州雷磁分析儀器廠pHS-25型數(shù)顯酸度計(jì)與DatacolorSF600X測(cè)色儀檢測(cè)。電解質(zhì)錦綸為兩性纖維，其大分子中含有氨基和羧基，等電點(diǎn)為5～6。當(dāng)染浴pH>6時(shí)，纖維中的-COO含量超過(guò)-NH3含量，纖維帶負(fù)電荷，這會(huì)使中性染料陰離子的吸附速率和吸附量明顯下降。電解質(zhì)的加入會(huì)削弱纖維上的負(fù)電荷，所以，在中性染浴中電解質(zhì)對(duì)中性染料上染錦綸有一定的促染作用(表10)。這一點(diǎn)與熱固型活性染料在中性浴中染棉作用一致。注：染料(owf)，六偏磷酸鈉，勻染劑2g/L。浴比1：25、升溫速率2℃/min、100℃保溫染色30min、凈洗。錦綸勻染劑中性染料染錦綸，務(wù)必要添加1～2g/L錦綸勻染劑，原因有二：①錦綸與滌綸有所不同，其自身吸色性能的差異明顯，很容易因吸色量不同產(chǎn)生***的“經(jīng)柳”、“緯檔”染疵。②中性染料染錦綸直接性高、上色快、勻染性較差，而且對(duì)“經(jīng)柳”、“緯檔”染疵又缺乏遮蓋性。

    3)以上數(shù)據(jù)系不同染溫染色30min的相對(duì)得色深度，并非升溫過(guò)程中各溫度點(diǎn)的相對(duì)得色深度。從表6可見(jiàn)，染溫大于60℃后，其得色量會(huì)陡然增加。這表明，染溫大于60℃后染料的上染速率會(huì)***加快，其勻染性會(huì)明顯降低，顯然在升溫過(guò)程中于60～70℃之間設(shè)一個(gè)保溫染色時(shí)段，對(duì)實(shí)現(xiàn)勻染是有積極意義的。經(jīng)檢測(cè)，熱固型活性染料染棉，染溫在70℃以下時(shí)，染料-棉纖之間的固著反應(yīng)尚未明顯發(fā)生。因此，染料的擴(kuò)散行為與移染行為活躍，勻染透染效果良好。當(dāng)染溫大于70℃后，由于固著反應(yīng)的發(fā)生，染料的擴(kuò)散作用與移染作用會(huì)隨之減弱（表7），此時(shí)如果升溫速度加快，很容易產(chǎn)生上色不勻。因此，在染色升溫過(guò)程中，需要在70℃以下保溫染色一定時(shí)問(wèn)，使染色初期產(chǎn)生的吸色不勻，通過(guò)染料的擴(kuò)散與移染作用實(shí)現(xiàn)均一化?？梢?jiàn)，分散染料染錦綸與熱固型活性染料染棉對(duì)工藝操作的要求也相對(duì)一致。綜上所述，分散／熱固型活性染料一浴一步法染錦／棉織物淺色的工藝是可行的。分散／熱固型活性染料一浴一步法染錦／棉織物淺色推薦注：(1)移染級(jí)數(shù)越高，表明染色布與移染布色差越小，移染性越好。移染級(jí)數(shù)越低，表明染色布與移染布色差越大，移染性越差。。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶韌性好，顏色靚麗!

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    纖維分子適應(yīng)外界的條件進(jìn)行重排實(shí)現(xiàn)的，在這個(gè)過(guò)程中纖維原來(lái)存在著的內(nèi)應(yīng)力減少，從而產(chǎn)生定型作用，尺寸穩(wěn)定，縮水率下降?；瘜W(xué)反應(yīng)性能：絲光棉纖維的結(jié)晶度下降，無(wú)定型增多，而染料及其它化學(xué)藥品對(duì)纖維的作用發(fā)生在無(wú)定型區(qū)，所以絲光棉的化學(xué)反應(yīng)性能和對(duì)染料吸附性能都有提**度和延伸度：在絲光過(guò)程中，纖維分子的排列趨向于整齊，取向度提高，同時(shí)纖維表面不均勻的變形被消除，減少了薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)外力作用時(shí)，就能由更多的大分子均勻分擔(dān)，因而斷裂強(qiáng)度有所增加，斷裂延伸度則下降。3、絲光工藝堿濃度對(duì)絲光質(zhì)量有很大的影響，濃度低過(guò)于105g/l時(shí)，沒(méi)有真正的絲光作用，高過(guò)280g/l時(shí)，絲光效果沒(méi)有明顯地改善，衡量纖維對(duì)化學(xué)藥品吸咐能力的大小，可用棉纖維的吸咐氫氧化鋇能力來(lái)表示，稱為鋇值。絲光作用時(shí)間一般控制在50秒至60秒之間，絲光漲力分經(jīng)向和緯向來(lái)定，絲光漲力與光澤成正比，與上色率成反比、漲力大時(shí)，光澤增加上色率降低。漲力松時(shí)光澤降低、上色率提高，在絲光過(guò)程中，盡量放松漲力，使織物在松馳進(jìn)行，有利于增進(jìn)絲光效果。絲光溫度：一般控制在常溫下較為合理，高溫絲光有利于染料均勻地是上染纖維，提高上染率，但不利于光澤。崇明區(qū)全棉織帶批發(fā)