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    同時采用較高的溫度以洗除織物內(nèi)部未結(jié)合的染料，但也要注意溫度過高會造成已結(jié)合染料的斷鍵脫落，尤其是在堿性條件下。4、采用固色處理采用性能優(yōu)良的陽離子及反應(yīng)型固色劑處理后可封閉染料的水溶性基團使染料成為難溶性色淀而沉積于纖維內(nèi)，降低了染料的水溶性，同時少量水解染料也可參與固色交聯(lián)而進一步增加與纖維的結(jié)合力，從而有效提高染料的濕處理、色泣牢度等，必要時個別特深濃色澤也可進行再固色工藝處理。當然除注意上述幾點外，坯布自身質(zhì)量及前處理煮漂去雜是否勻透、染色工藝是否合理等都會關(guān)系到染料能否充分的吸附、擴散和固著效果，進一步規(guī)范操作、優(yōu)化工藝避免染后纖維表面染料過多及還染現(xiàn)象的形成是保證活性染料色牢度也是提高色泣牢度的基礎(chǔ)和保證。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實、強度高、韌性好，顏色靚麗。閔行區(qū)全棉織帶訂做

    100℃保溫染色40min。(2)其他條件同表3。分散染料在100℃條件下染色，雖然其熱穩(wěn)定性比130℃染色要好，但電解質(zhì)的存在依然會對其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生負面影響。因為分散染料與陰離子分散劑形成的染料膠粒帶有負電荷，膠粒之間存在同性電荷的排斥力，因而，染料膠粒不容易凝聚。電解質(zhì)的加入會削弱染料膠粒的負電荷，使染料膠粒之間的排斥力減小，在100℃條件下相互碰撞而聚集的概率會明顯增大。實驗表明，只要染浴中加入1～2g/L陰離子／非離子復(fù)合型高溫分散勻染劑，電解質(zhì)的負面影響就可以基本消除，不會明顯影響染色質(zhì)量。這是因為，陰／非離子表面活性劑復(fù)合使用，不但可提高非離子型表面活性劑的濁點，改善其耐熱性能，而且，由于兩者對染料微粒可產(chǎn)生雙電層膠束，其保護作用更強，分散液更穩(wěn)定。而對熱固型活性染料染棉，不會產(chǎn)生明顯的負面影響。工藝操作由于錦綸的玻璃化溫度低（47～50℃)，在水中容易溶脹，加之分散染料的相對分子質(zhì)量較小，故在較低溫度下，分散染料便可產(chǎn)生上染行為（表6）。注：(1)***：染料(owf)、高溫勻染劑M-214、硫酸銨2g/L。(2)工藝：浴比1：25，升溫速率4℃/min，以表中所列的不同染色溫度分別保溫染色30min，凈洗。。衢州全棉織帶廠家上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶韌性好，顏色靚麗，色牢度高，不掉色。

    2、吸水性差，公定回潮率（20℃，相對濕度65%，100g滌綸吸水）。3、易生靜電，易起毛起球。4、耐酸不耐堿。注：一定濃度的堿在一定溫度下破壞滌綸表面使織物手感松軟。5、耐腐蝕性、耐光性比較好。6、滌綸纖維所制織的織物不易起皺，尺寸穩(wěn)定性好，易洗快干。滌綸紡絲：1、FDY（長絲）：單纖維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來越弱。2、DTY（彈絲）：單纖維彎曲，低伸縮，蓬松狀，如圖。3、DTY網(wǎng)絡(luò)絲（低彈網(wǎng)絡(luò)絲）：有階段性得網(wǎng)絡(luò)點，增加纖維之間得集束能力（分無網(wǎng)、輕網(wǎng)、中網(wǎng)、重網(wǎng)，其中重網(wǎng)可作免漿絲）。一般情況下，F(xiàn)DY和DTY必須上漿或加捻方可作經(jīng)線。上漿：增加絲線得強力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。加捻：增加強力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。捻度：（T）單位厘米絲線得捻回數(shù)。0-10T/CM弱捻10-20T/CM中捻20T/CM強捻4、POY（預(yù)取向絲）：可伸長不可回彈，不可單獨做經(jīng)線或緯線，必須與其他絲復(fù)合，可伸長，POY絲是低彈網(wǎng)絡(luò)絲得半成品。典型面料：水洗絨。5、ATY(空氣變形絲)：表面不光潔，有毛圈。典型面料：塔絲絨6、滌綸短纖：多根短纖維沿軸向加捻而成。7、滌綸竹節(jié)絲：長絲和低彈絲加捻而成。

    從而避免再次染色；也可以去掉染料而使纖維呈**常見的白色。在完成對紡絲溶液的溶解性以及原液的流變性研究以后，該團隊開始著手將廢舊棉質(zhì)衣物回收成纖維。他們選用了一條紅色牛仔布短褲，剪碎并磨成粉末，然后將粉末放進10%的NaOH溶液里進行攪拌。由NaOH溶液處理5h后，粉末由紅色變成白色。如果褲子不被剪碎并磨成粉末，經(jīng)過NaOH溶液處理后不會褪色。紅色和白色的粉末分別溶于B/D為20:80的雙組分溶劑中，經(jīng)過濕紡分別形成紅色和白色的纖維。白色粉末溶液的白度略高于白色纖維，這是因為離子液體本身輕微發(fā)黃。紅色纖維的顏色強度（K/S值）低于紅色短褲，表明溶解和濕紡過程發(fā)生了部分褪色的現(xiàn)象。白色纖維與粘膠纖維相比，表現(xiàn)出較佳的綜合力學(xué)性能，能滿足制作服裝的要求。研究團隊采用離子液體比例*為20%的雙組分溶劑制成的紡絲原液，與純離子液體作為溶劑制成的紡絲原液相比，不僅黏度降低，而且成本由900美元/kg減少至202美元/kg。雙組分溶劑在經(jīng)過蒸餾后可以回收并重新利用，達到了循環(huán)利用的目的。這項研究為廢舊棉織品的可持續(xù)性的回收提供了廉價、簡便的方法。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶質(zhì)地密實、韌性好，顏色靚麗，色牢度高，不掉色。

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    1994年丁氏三兄弟在廿三里工業(yè)區(qū)征地，投資300萬元，創(chuàng)辦了三鼎控股集團及三鼎織帶集團的前身義烏市環(huán)球制帶有限公司。此后1996年開始，義烏市環(huán)球制帶有限公司以其“三頂”牌織帶聞名，并在1997年亞洲金融危機中抓住其他制帶企業(yè)的退縮機會，組建三鼎織造有限公司。隨后，丁氏三兄弟又于2002年創(chuàng)辦恒鼎房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，從此步入房地產(chǎn)行業(yè)。2002年9月，三兄弟把織帶生產(chǎn)經(jīng)營積累所得現(xiàn)金700萬元出資共同設(shè)立義烏市華鼎錦綸有限公司。同年，三鼎控股組建，這被視為丁氏三兄弟經(jīng)營史上**為重要的一次飛躍。華鼎股份于2011年登陸上海證券交易所主板上市，成為浙江義烏**IPO民營企業(yè)。三兄弟欲通過“織帶—苯”產(chǎn)業(yè)鏈進行整合延伸，橫向則實行多元化擴張，**終形成以工業(yè)為主，旅游產(chǎn)業(yè)、金融產(chǎn)業(yè)、大健康產(chǎn)業(yè)等為輔的多產(chǎn)業(yè)。2010年9月，位于義烏CBD中心、擁有兩座五星級酒店的三鼎廣場項目正式動工，三鼎控股開始從制造業(yè)向服務(wù)業(yè)拓展；2011年底正式運營的三鼎小額貸款公司，開始嘗試金融服務(wù)方面的創(chuàng)新，為“三農(nóng)”、小微企業(yè)和個人提供快速簡便、高效便捷、價格合理的小額貸款服務(wù)。2018年，三鼎控股投資26億元，啟動浙江義烏**大的工業(yè)項目；同年。閔行區(qū)全棉織帶訂做