青浦區(qū)印花全棉織帶

    平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D;同時(shí)我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價(jià)和韌度。）織帶3)按使用性質(zhì)分服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等?？棊?)按織帶本身特性分彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類?？棊?)按工藝分主要為梭織帶和針織帶兩大類?？棊?，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點(diǎn)相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機(jī)器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長(zhǎng)時(shí)間，而且效率相對(duì)不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔?？棊е饕δ苁茄b飾性的，也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來(lái)以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來(lái)會(huì)便宜些。梭織帶主要分為無(wú)梭織帶與有梭織帶兩大類。市場(chǎng)上無(wú)梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍?？棊?)按特點(diǎn)分A/松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶B/繩帶類：圓橡筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、麻繩等C/針織帶：由于結(jié)構(gòu)特殊。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶韌性好，顏色靚麗，色牢度高，不掉色！青浦區(qū)印花全棉織帶

    緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國(guó)就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機(jī)開剪—包裝。1960年開始，對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動(dòng)停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于翌年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，產(chǎn)品獲國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)?？棊п樋?0年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已廣應(yīng)用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進(jìn)意大利鉤編機(jī)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)品種廣，特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。70年代前，消防水帶管坯用平織機(jī)編織，管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。1974年下半年，行業(yè)組織管坯織造研制小組，根據(jù)針織的原理。紹興羅紋全棉織帶上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶不掉色。

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    它不斷地與色素作用，從而完成對(duì)織物的漂白。無(wú)效分解：其分解產(chǎn)生對(duì)纖維有損傷作用的組分HO2HO等自由基和O2等物質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)中，兩種作用是同時(shí)存在，為了使雙氧水有效地分解，又不浪費(fèi)有效成份和不損傷纖維，可加入穩(wěn)定濟(jì)，同時(shí)應(yīng)控制好工藝條件，以獲得好的漂白效果。雙氧水漂白條件分析A、漂液PH值雙氧水漂液從酸性到弱堿性較穩(wěn)定，分解較低，PH值在9---11時(shí)織物白度達(dá)到**佳水平，漂液的PH值在—11較為穩(wěn)定。B、漂白時(shí)間漂白時(shí)間與溫度密切相關(guān)，溫度高、反應(yīng)快、時(shí)間短，反之溫度低、反應(yīng)慢、時(shí)間長(zhǎng)。在行產(chǎn)中，若采用汽蕭工藝，一般只需60分鐘左右。C、雙氧水的濃度雙氧水的濃度一般以即能達(dá)到滿意的白度和去雜的效果，又能使纖維損傷較小為原則。試驗(yàn)得知，當(dāng)雙氧水的濃度在，白度隨雙氧水濃度的增加而增加，當(dāng)雙氧水在6g/l以上時(shí)，白度不再繼續(xù)提高，纖維的聚合度反而有所下降，雙氧水濃度在低于，幾乎沒(méi)有漂白效果。在生產(chǎn)中根據(jù)織物的組織與性能以及煮煉情況、加工要求和設(shè)備等許多方面來(lái)確定雙氧水的濃度，一般情況下連續(xù)汽蒸為2---6g/l。穩(wěn)定濟(jì)和堿濟(jì)的作用穩(wěn)定濟(jì)的作用：為了使雙氧水分解均勻、穩(wěn)定、有效，常加入一些穩(wěn)定濟(jì)阻止催化作用。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶強(qiáng)度高、韌性好，色牢度高，不掉色。

    3)以上數(shù)據(jù)系不同染溫染色30min的相對(duì)得色深度，并非升溫過(guò)程中各溫度點(diǎn)的相對(duì)得色深度。從表6可見(jiàn)，染溫大于60℃后，其得色量會(huì)陡然增加。這表明，染溫大于60℃后染料的上染速率會(huì)***加快，其勻染性會(huì)明顯降低，顯然在升溫過(guò)程中于60～70℃之間設(shè)一個(gè)保溫染色時(shí)段，對(duì)實(shí)現(xiàn)勻染是有積極意義的。經(jīng)檢測(cè)，熱固型活性染料染棉，染溫在70℃以下時(shí)，染料-棉纖之間的固著反應(yīng)尚未明顯發(fā)生。因此，染料的擴(kuò)散行為與移染行為活躍，勻染透染效果良好。當(dāng)染溫大于70℃后，由于固著反應(yīng)的發(fā)生，染料的擴(kuò)散作用與移染作用會(huì)隨之減弱（表7），此時(shí)如果升溫速度加快，很容易產(chǎn)生上色不勻。因此，在染色升溫過(guò)程中，需要在70℃以下保溫染色一定時(shí)問(wèn)，使染色初期產(chǎn)生的吸色不勻，通過(guò)染料的擴(kuò)散與移染作用實(shí)現(xiàn)均一化?？梢?jiàn)，分散染料染錦綸與熱固型活性染料染棉對(duì)工藝操作的要求也相對(duì)一致。綜上所述，分散／熱固型活性染料一浴一步法染錦／棉織物淺色的工藝是可行的。分散／熱固型活性染料一浴一步法染錦／棉織物淺色推薦注：(1)移染級(jí)數(shù)越高，表明染色布與移染布色差越小，移染性越好。移染級(jí)數(shù)越低，表明染色布與移染布色差越大，移染性越差。。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實(shí)、強(qiáng)度高。羅紋全棉織帶訂做

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