3、試驗(yàn)驗(yàn)證及分析為了驗(yàn)證上述2種可能導(dǎo)致墊圈生銹的原因,主要從材質(zhì)分析、外觀低倍檢測和鹽霧對比試驗(yàn)進(jìn)行檢測和分析。試驗(yàn)驗(yàn)證從運(yùn)用現(xiàn)場拆下2個(gè)DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達(dá)克羅涂層,使用光譜儀檢測基材的化學(xué)成分,測試結(jié)果如表1所示,滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。試驗(yàn)方式:隨即抽取3個(gè)全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經(jīng)過簡單的表面清洗(一片酸洗、一片清水沖洗、一片堿洗);通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察。觀察發(fā)現(xiàn)墊圈表面光滑、呈銀灰色,未發(fā)現(xiàn)墊圈表面有明顯的裂紋、起泡等缺陷。試驗(yàn)方式:隨機(jī)抽取4個(gè)全新DAC320鎖緊墊圏SKM12,與該墊圈配合使用的A4-70螺栓、A4-80螺母各2個(gè);將墊圈、螺栓、螺母分為2組,第1組為2個(gè)單獨(dú)使用的墊圈、第2組為墊圈與螺栓、螺母配合使用結(jié)構(gòu);將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗(yàn)機(jī)內(nèi),試驗(yàn)溫度為35T,采用間歇式噴霧(噴5min、停10min);每隔一段時(shí)間觀察一次試驗(yàn)進(jìn)程,直到墊圈出現(xiàn)明顯銹跡為止。試驗(yàn)結(jié)果:(1)試驗(yàn)開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨(dú)的墊圈,表面呈銀灰色,沒有銹跡。(2)試驗(yàn)24h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了少量銹斑,而單獨(dú)的墊圈和試驗(yàn)前相比較無變化,如圖1所示。。我們以耐心的態(tài)度為您提供個(gè)性化的售后服務(wù),讓您感受到我們的關(guān)懷。無錫達(dá)克羅廠家
達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,配置涂料時(shí)極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,當(dāng)加入過量時(shí),涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。3.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中,有一種必須考慮的組分,即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中,如果鉻酸的pH值高,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,放出大量熱量,使整個(gè)溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆,則工件表面附著力下降,極易起皮。4.攪拌時(shí)間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌,使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限,在密閉容器中存放,并不停攪拌,可使用3天。5.潤濕劑的影響達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件。南通螺栓達(dá)克羅多少錢不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只適用于大規(guī)模生產(chǎn),它也可以應(yīng)用于小批量生產(chǎn)。
達(dá)克羅是dacromet縮寫的譯音,又譯做達(dá)克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等。達(dá)克羅技術(shù)是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,經(jīng)高溫烘烤后,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題,是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù),1999年8月13日,總局將該項(xiàng)技術(shù)列為1999年重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都寬廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。
常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)克羅涂覆的特點(diǎn):1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。2.較強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。3.良好的滲透性:由于靜電屏障效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。4.無氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。采用良好的數(shù)據(jù)加密技術(shù),達(dá)克羅設(shè)備能夠確保用戶數(shù)據(jù)的安全和隱私。
亞羅克的達(dá)克羅處理的幾種典型技術(shù)方案1、浸甩法這是應(yīng)用得寬廣的方式,適用于螺栓、螺帽、彈簧、螺絲等緊固件及沖壓零件的處理。首先把經(jīng)過前期處理的工件放入網(wǎng)籃,進(jìn)行浸泡涂覆處理,再利用離心旋轉(zhuǎn)的方法除去余液后,然后進(jìn)行燒結(jié)處理。根據(jù)使用目的的不同,可采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式,但一般多采用二次涂覆二次燒結(jié)的方式。2、噴涂法適用于注重零件外觀的處理方法。將零件置于吊架上,靜電噴涂后,進(jìn)行洪干處理。一般采用一次涂覆一次燒結(jié)的方式。3、浸滴法對于很難放進(jìn)網(wǎng)籃的大型被處理物一般采用這種方式。被處理物吊放入涂覆槽中,浸泡涂覆后燒結(jié),標(biāo)準(zhǔn)情況下是采用一次涂覆一次燒結(jié)。一般很少使用。亞羅克達(dá)克羅涂覆設(shè)備都秉承了,生產(chǎn)銷售一代,驗(yàn)證調(diào)試一代,和理論設(shè)計(jì)一代的研發(fā)設(shè)計(jì)理念,儲(chǔ)備下一代技術(shù),不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品。利用良好的材料技術(shù),達(dá)克羅設(shè)備具有輕巧、耐用等特點(diǎn)。無錫達(dá)克羅涂料
準(zhǔn)確測量,達(dá)克羅設(shè)備確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。無錫達(dá)克羅廠家
1達(dá)克羅是什么?答:狹義的達(dá)克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護(hù)涂層,廣義的達(dá)克羅指鋅鋁涂層?,F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達(dá)克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層,一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層。達(dá)克羅涂覆2環(huán)保達(dá)克羅、久美特、美加力和德爾肯都是什么?答:在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達(dá)克羅多指無摩擦系數(shù)要求,要求不含六價(jià)鉻的鋅鋁涂層。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認(rèn)可的無鉻鋅鋁涂層品牌,根據(jù)鹽霧時(shí)間和摩擦系數(shù)要求的不同,每個(gè)品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達(dá)克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程?答:達(dá)克羅涂層的工藝分為三部分:前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,目的是使鋼鐵零件表面清潔,露出基體以和涂層結(jié)合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層,根據(jù)涂層厚度不同重復(fù)進(jìn)行1-3次。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀,兼具增加耐蝕性的目的。達(dá)克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控?答:鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控,摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進(jìn)行涂覆。5達(dá)克羅、環(huán)保達(dá)克羅、久美特、美加力、德爾肯,達(dá)克羅涂覆規(guī)格,到底哪個(gè)比較好?答:這是一個(gè)偽命題,相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結(jié)果了。 無錫達(dá)克羅廠家