串焊機(jī)操作流程1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，0.6~0.8MP。2、旋開(kāi)急停旋鈕，等待電腦開(kāi)機(jī)。3、軟件啟動(dòng)后，按下電源開(kāi)關(guān)使指示燈亮。4、將控制旋鈕打到自動(dòng)AUTO.5、在報(bào)警界面中按復(fù)位鍵消除報(bào)警，并在自動(dòng)界面中打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。6、檢查設(shè)備上是否有雜物，各部位是否已經(jīng)清潔，焊帶機(jī)構(gòu)位置是否正確。7、按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。8、等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確。9、在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確。10、將分選好后的電池片放入料盒中。 二手串焊機(jī)的品牌不同，價(jià)格也不同。直銷(xiāo)二手串焊機(jī)維修
串焊機(jī)造成虛焊的原因？
串焊機(jī)造成虛焊的原因大概有以下幾個(gè)方面：1、檢查焊頭是否清潔，可用風(fēng)磨筆進(jìn)行打磨。2、檢查助焊劑是否充足，檢查添加助焊劑裝置是否正常。3、檢查吸附風(fēng)機(jī)吸附力是否過(guò)小，風(fēng)機(jī)內(nèi)濾芯是否堵塞，吸附孔是否堵塞。4、焊頭滾輪的焊接距離過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，應(yīng)在配方內(nèi)調(diào)整滾動(dòng)長(zhǎng)度，或滾動(dòng)距離。5、參數(shù)界面內(nèi)調(diào)節(jié)焊接開(kāi)始時(shí)間，焊頭等待時(shí)間。6、檢查焊頭氣壓是否合適。7、檢查焊頭滾輪是否卡住。8、檢查焊臺(tái)是否清潔。 常規(guī)二手串焊機(jī)售價(jià)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負(fù)擔(dān)?；
但是傳統(tǒng)紅外焊接仍存在一些問(wèn)題。一方面，焊接需維持較長(zhǎng)時(shí)間、較高溫度以確保分匯流帶涂層充分熔融，一般設(shè)定為200℃以上，這是由于與銀電池接觸的分匯流帶涂層受分匯流帶本體遮擋、并非全部直接接收熱輻射，相當(dāng)一部分來(lái)源于分匯流帶正面及側(cè)面的熱傳導(dǎo)，而且焊接區(qū)域整體溫差較大，因而電池在不均勻熱場(chǎng)作用下易發(fā)生翹曲，從而導(dǎo)致焊接不良，且隨著光伏平價(jià)上網(wǎng)推動(dòng)，硅片厚度減薄將進(jìn)一步加劇翹曲發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，對(duì)于新型異質(zhì)結(jié)電池，需采用低溫焊接工藝以免影響表層的tco層，即使涂層中添加bi、in等低溫金屬，但是紅外溫度的大幅降低導(dǎo)致與銀電極接觸的涂層難以充分熔融，從而導(dǎo)致焊接拉力不足。
太陽(yáng)能電池片手工焊接流程如下：首先進(jìn)行正面單焊。用電烙鐵將鍍錫銅焊帶在一定溫度下焊接到電池片正面（負(fù)極）主柵線(xiàn)上。然后進(jìn)行電池片的背面串焊。在專(zhuān)門(mén)的焊接模板上（可以確保電池片的相對(duì)位置），操作電烙鐵將互聯(lián)條焊接到電池片背面電極上，從而依次將電池片串接在一起，并且正負(fù)極焊接出引出線(xiàn)[2]。采用手工焊接有一定的局限性，很容易出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象，不良主要有以下幾種：（1）虛焊虛焊產(chǎn)生的機(jī)理是錫鉛與電池片電極銀層合金形成程度差。而影響合金形成的因素有溫度及錫鉛銀表面金屬活性度。手工焊接先單焊再串焊，耗時(shí)長(zhǎng)、效率低，破損率高；
在我國(guó)，自動(dòng)串焊機(jī)一開(kāi)始主要依靠進(jìn)口，主要產(chǎn)品有德國(guó)的TechnicalTeam（簡(jiǎn)稱(chēng)TT），日本外山機(jī)械的DF系列?，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)自動(dòng)串焊機(jī)大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國(guó)產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性?xún)r(jià)比很高，價(jià)格不到國(guó)外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國(guó)外設(shè)備相媲美。自動(dòng)串焊機(jī)關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在這項(xiàng)指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽(yáng)電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國(guó)TT、西班牙Gorosabel、國(guó)內(nèi)無(wú)錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國(guó)Xcell（Komax重組）、國(guó)內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購(gòu)）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性；常規(guī)二手串焊機(jī)售價(jià)
工作原理：串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送；直銷(xiāo)二手串焊機(jī)維修
焊接區(qū)輸送帶一般采用特氟龍材質(zhì)，它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽(yáng)電池內(nèi)部引起的應(yīng)力，焊接區(qū)輸送帶下方設(shè)置多塊加熱板，在焊接前對(duì)電池進(jìn)行多段不同溫度的預(yù)熱，在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)精度較高。通過(guò)同時(shí)加熱電池的正反兩面，將互連條同時(shí)焊接在太陽(yáng)電池的主柵線(xiàn)和背電極上，直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對(duì)電池背面進(jìn)行預(yù)熱，電池正面還通過(guò)紅外或者熱風(fēng)進(jìn)行加熱，或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃，紅外燈管溫度精度約±10℃。直銷(xiāo)二手串焊機(jī)維修