抽真空模塊公司

目前，燃料電池電堆測試臺一般分為主體部分和測試區(qū)部分，普遍的用于燃料電池電堆廠商、車企等各個氫能源行業(yè)。測試區(qū)的功能一般為放置客戶的被測電堆，放置一些工裝等等。現(xiàn)有市場上的電堆測試臺，只具有封閉測試區(qū)，或者是開放測試區(qū)，無法滿足客戶多元化的需求。燃料電池電堆測試臺用于氫燃料電堆的性能指標測試，一般設(shè)計有提供電堆運行所需的供氫、空氣、循環(huán)冷卻水的功能。現(xiàn)有燃料電池電堆測試領(lǐng)域所用測試臺結(jié)構(gòu)上都為一體式設(shè)計，對于大功率的電堆測試臺體積普遍非常龐大，搬運運輸不便，人員不便進入設(shè)備內(nèi)維修。燃料電池測試裝備的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)需不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，以應(yīng)對未來國內(nèi)市場的競爭。抽真空模塊公司

燃料電池電堆的性能將因基礎(chǔ)理論、材料、部件等研發(fā)成果的應(yīng)用，在輸出、功率密度、耐久性和低溫性能等方面將不斷提升，如在比功率方面，將由目前的2.5～3.0 kW/L，逐步提升至3.5～4.0 kW/L 甚至更高，耐久性將超過20 000 h，低溫情況在-40 ℃實現(xiàn)啟動。同時隨著產(chǎn)量的增加，其成本也將明顯降低，使其更具備推廣應(yīng)用的價值，為節(jié)能減排做出重要貢獻。燃料電池電堆的開發(fā)流程，也將隨著產(chǎn)品化的深入，在零部件供應(yīng)商和關(guān)鍵制造企業(yè)之間，形成優(yōu)勢互補，并持續(xù)優(yōu)化完善。產(chǎn)品測試階段在在滿足國家相關(guān)標準和法規(guī)的基礎(chǔ)上，積累形成企業(yè)的評價方法，掌握關(guān)鍵技術(shù)，應(yīng)對不同層次產(chǎn)品開發(fā)需求。這一切的實現(xiàn)，有賴于測試能力平臺的建設(shè)。測試能力平臺建設(shè)，要兼顧當下產(chǎn)品在性能和耐久測試等方面的實際通過量需求，又要考慮產(chǎn)品未來3～5年的發(fā)展需求。燃料電池發(fā)動機空氣子系統(tǒng)測試臺廠商燃料電池測試裝備的國際化和標準化是必然趨勢，需加強與國際標準組織的合作和溝通。

氣體壓力控制系統(tǒng)由自動背壓閥、減壓閥和壓力傳感器組成。達到控制反應(yīng)氣壓力的目的。氣體先經(jīng)過前處理系統(tǒng)中的減壓閥降低到一定范圍，再通過背壓閥與壓力傳感器來實現(xiàn)電堆前或電堆后的壓力控制。氣體增濕系統(tǒng)由膜增濕器、氣體平衡路、高水箱、加熱水箱、板式換熱器、離心泵、管路加熱帶、溫度傳感器以及壓力傳感器組成，達到控制反應(yīng)氣濕度的目的。氣體增濕主要通過膜增濕器的水氣加濕模式來實現(xiàn)氣體的增濕，通過控制增濕水溫來控制氣體出增濕器的露了點溫度來實現(xiàn)濕度的精確控制。板式換熱器、加熱水箱和溫度傳感器可以實現(xiàn)氣體濕度的快速改變。管路加熱帶和溫度傳感器用于實現(xiàn)氣體濕度的穩(wěn)定性。氣體平衡路和高水箱的作用是平衡膜增濕器水氣兩側(cè)壓力，提高增濕系統(tǒng)可靠性。

本測試平臺產(chǎn)品在設(shè)計上主要分為九個單元，分別為氣體供應(yīng)及排放單元、水域/夾具熱管理單元、氮氣吹掃及試漏單元、去離子水補充單元、電子負載單元、電化學工作站、安全控制及聯(lián)鎖單元、數(shù)據(jù)采集及控制單元、氣體泄漏報警單元。通過精選硬件和優(yōu)化軟件算法，確保了測量精度和穩(wěn)定性，運行條件準確可控；通過規(guī)范硬件適用標準、增加安全保證硬件以及在軟件上進行多重安全設(shè)計，提升了平臺的可靠性和安全性。平臺設(shè)計有功能強大的人機界面，有多種操作模式和控制方式供用戶選擇，可以實現(xiàn)連續(xù)多天無人值守全自動運行。燃料電池運行的狀態(tài)和參數(shù)均可以在線調(diào)整和監(jiān)測，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)均可以即時存儲。燃料電池測試裝備可以檢測燃料電池的電壓、電流、功率等基本參數(shù)。

百千瓦級燃料電池電堆測試臺性能優(yōu)勢明顯，在反應(yīng)氣體壓力、溫度、濕度、流量方面，實現(xiàn)了流量可控、精確度高以及在線可調(diào)。以氣體流量控制為例，此臺新交付的設(shè)備氫氣流量范圍控制在20-2000slpm,空氣流量范圍在60-6000slpm，在流量精度方面控制在±0.8%RD+0.2%FS,并且10%-90%FS的響應(yīng)時間控制在3秒以內(nèi)。設(shè)備配備了高規(guī)格電子負載及用電壓巡檢儀，使輸出的電壓、電流范圍更為寬泛，具備CV、CC、CP等多種運行模式，滿足系統(tǒng)各種測試需求。設(shè)備可實現(xiàn)：氣密性試驗、氫氣泄漏量試驗、許可工作壓力試驗、過壓試驗等數(shù)十項安全性測試；以及電堆活化試驗、模塊運行試驗、持續(xù)和短時電功率試驗、不同條件下的極化曲線試驗等一系列的性能測試，累計檢測項目高達40余項，能夠為客戶的電堆研發(fā)和生產(chǎn)提供全方面的測試驗證及出廠檢驗。燃料電池測試裝備可以支持不同類型的輸出，如電流、電壓等。河南加注模塊多少錢

燃料電池測試裝備的測試范圍和測試項目需根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和需求進行調(diào)整和完善。抽真空模塊公司

在行業(yè)發(fā)展初期，由于缺乏專業(yè)的國內(nèi)設(shè)備廠商提供測試設(shè)備以滿足燃料電池系統(tǒng)的研究與開發(fā)，客戶只能選用Greenlight、Feulcon等少數(shù)進口品牌的測試設(shè)備，或購買電子負載和其他部件，自行搭建一個簡易的燃料電池測試平臺，用于檢驗燃料電池電堆和發(fā)動機的測試。這種情況現(xiàn)在已經(jīng)有了很大改觀，隨著一批國產(chǎn)燃料電池檢測設(shè)備企業(yè)的崛起，國內(nèi)燃料電池產(chǎn)業(yè)在檢測環(huán)節(jié)開始已經(jīng)打破依賴進口設(shè)備的局面。2017年全力推進產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，2018年進入技術(shù)成果收獲期，快速推出了電堆測試系統(tǒng)、發(fā)動機測試系統(tǒng)，并在原有的DC/DC測試系統(tǒng)、大功率回饋式電子負載產(chǎn)品完成燃料電池行業(yè)特性升級后，形成了完整的測試產(chǎn)品線。目前其60——150kW燃料電池電堆測試臺和100——200kW燃料電池發(fā)動機測試臺在業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用。抽真空模塊公司