安微TYDW260換熱器抽芯機

這種換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好、傳熱面積大等特點，在大型裝置和高溫、高壓的情況下被大量使用。列管式換熱器主要由殼體、管束、管板、折流擋板與封頭等構(gòu)成。管束上依次排列有弓形擋板或環(huán)盤形擋板，并安裝在殼體內(nèi)；管束的兩端一般采用脹接的方法固定在管板上；管板與殼體至少有一端焊接在一起；封頭通過法蘭與殼體連接，構(gòu)成了一整的換熱器。但由于其結(jié)構(gòu)上的微小差別，列管式換熱器又分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器與U形管式換熱器。堅持以質(zhì)取勝，提高競爭實力——騰亞機械。安微TYDW260換熱器抽芯機

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調(diào)制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調(diào)節(jié)前后達到平衡狀態(tài)。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側(cè)拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調(diào)節(jié)油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車按鈕，推動管束前行至外殼前位置。8、調(diào)節(jié)左右側(cè)拉油缸，調(diào)整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時，降下掛板，退出大拖車，停放于管束前20mm外。河北TYDW200換熱器抽芯機濰坊騰亞機械制造有限公司，專注您的專注。

雙管板管殼式換熱器是在管束的換熱管端部有一塊管板，稱為外側(cè)管板（管程管板），兼作設備法蘭，與換熱管及管箱法蘭相連接。在距換熱管端部較近的位置還有一塊管板，稱為內(nèi)側(cè)管板（即殼程管板），與換熱管及殼程相連接。外管板與內(nèi)管板之間有一定的距離，這部分空間可以是一個敞開的結(jié)構(gòu)，也可以用短節(jié)封閉與外界隔離開，組成一個隔離腔，稱為集液筒。集液筒高點設排氣，低點設排液。列管式冷卻器擁有很簡單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡單的造型使得它的制造成本很低。

汽水換熱機組的特點：1.采用工控機算或智能化調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。2.工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。3.汽水換熱時，設凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。4.循環(huán)水泵可變頻，變量運行。5.系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。6.標準模塊化設計，可根據(jù)用戶情況自定義調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，減少一定的投資。7.使用操作簡單、運行可靠、保養(yǎng)維護方便。濰坊騰亞機械制造有限公司，采用科學的管理模式和經(jīng)營理念。

采用數(shù)值仿真方法對徑向熱管換熱器殼側(cè)流場、壓力場及溫度場分布進行了分析研究，結(jié)果表明：上游熱管回流區(qū)是一對旋轉(zhuǎn)方向相反的漩渦，下游熱管回流區(qū)漩渦出現(xiàn)周期性脫落并形成單偏流現(xiàn)象；熱管相對來流方向的兩側(cè)壓力大小不斷變化，可導致?lián)Q熱器發(fā)生振動；壓力較大點位于首排管束前端駐點處，較小點位于末排管束小過流斷面處；管束迎風側(cè)煙氣速度大，換熱比較強烈，等溫線較密集，而背風側(cè)情況相反；末排熱管回流區(qū)易出現(xiàn)酸點腐蝕，應重點加以防范。濰坊騰亞機械制造有限公司，安全保生產(chǎn)、生產(chǎn)保質(zhì)量、質(zhì)量促效益。河南TYDW240換熱器管束抽芯機

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使用管束抽油機時應采取的重要安全措施及注意事項：1、抽油機應放置在地面平整的地方，并采取防雨措施。2、吊裝抽油機的鋼纜應與吊裝負荷相匹配。3、啟動和關(guān)閉時，確認抽油機的初始位置。4、嚴禁將臨時電源設置在火災危險場所，電源容量應與泵送裝置的功率相匹配。5、泵送裝置不具備防爆功能，應具有良好的接地線。6、周圍100m應確認在范圍內(nèi)沒有相同頻率的遙控器，以防止干擾。7、泵送機頂部進入線桿的輸出為30000kg管束不能單獨頂入，只能與行車配合將管束全部頂入換熱器。安微TYDW260換熱器抽芯機