江西TYDW180換熱器管束抽芯機

按左右側按鈕，拉緊鋼索，并與吊車配合使換熱器外殼法蘭與抽裝機夾緊鉗口相接，同時將換熱器與管束抽裝機軸線調整一致。通過左右平衡油缸調節(jié)，使抽裝機接手上表面略高于換熱器外殼法蘭內孔下端。按管束夾緊按鈕，使夾緊鉗口緊緊夾住換熱器外殼法蘭。按動行車按鈕，推動管束進入換熱器。當行車推動管束進到前端后，放松夾緊油缸，同時通過兩側平衡油缸和吊車或接手使管束抽裝機下降至行車與管束法蘭脫離接觸。按行車退按鈕，使行車后推約1.5m，然后按管束夾緊按鈕，夾緊管束。騰亞機械擁有嚴謹嚴格的質量控制監(jiān)控團隊。江西TYDW180換熱器管束抽芯機

管束抽裝機主要是為了方便了用戶使用，適合石油化工、電力等行業(yè)用于列管式換熱器管束抽裝作業(yè)。管束抽裝機，包括設置在機架導軌上的主行車、小行車、驅動鏈條，主行車、小行車安放在機架的導軌上，鏈條驅動主行車沿導軌前后移動，主行車上裝有頂推裝置，夾緊腳設置在導軌一端，平衡油缸設置在導軌兩側。主行車主板上面機座裝有伸縮絲杠及其驅動裝置組成頂推裝置，主行車主板下面裝有驅動裝置及其連桿，連桿帶動設置在主行車前端的掛板起落。束抽裝機克服了現有抽裝機所存在的結構復雜，操作不方便，整機重量大，造價高等缺點，可采用手控和遠距離遙控控制兩種控制方式。上海TYDW280換熱器拆芯機濰坊騰亞機械制造有限公司，保證質量，是對社會的承諾。

板式換熱器的基本功能是實現傳熱，將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體因此基本的考慮是設計板式換熱器，就是實現更多熱量的傳遞，接下來板式換熱器廠家跟大家聊一聊設計換熱器基本條件有哪些？1.提高轉移系數，在綜合考慮流體阻力和無流體誘發(fā)振動的前提下應盡量選擇高流量。2.增加平均溫差，對于無相變的流體，應盡量采用接近逆流的傳熱方式，這樣做是增加平均溫差降低結構中的溫度應力，此外當條件允許時也可以提高熱流體的入口溫度以降低冷流體的入口溫度。

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調整油壓系統(tǒng)：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉動，開機前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準備工作：(1)檢查和排除鏈條上的異物；(2)清理主滑道上的異物；(3)如果管束直徑在Φ1800時，應安裝支架。4、開關機：(1)開機時，將電池放入遙控器中，打開遙控器開關，并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關機操作完成后，按下“壓入/旋出”按鈕，關閉電源。濰坊騰亞機械制造有限公司，始終秉承“品質、銳意進取”的經營理念。

結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯(lián)合實現。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構間接地實現將兩節(jié)塔架撐直達了設計目的。工作臺的主運動是在機構垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分，對于工作臺的快進快退，因所需拉力較小，為節(jié)省工作時間，使用卷揚機構。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設備的設計方案。技術難點現行抽芯設備的技術性能之所以落后，主要是由于其不能自主作業(yè)和自動化程度低而造成的。騰亞機械廠家直銷，節(jié)省中間商差價，為您節(jié)省更多成本來。江西TYDW180換熱器管束抽芯機

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使用管束抽裝機時的注意事項：1.抽裝機使用電源是三相四線制，接地線(PE)不能接零。建議使用：10mm24線電源線過細會損壞交流接觸器；2.外接電源接通后，相序指示燈紅燈亮，說明相序控制器錯誤請互換AB外接線端子，綠燈亮為正確；3.主電源線接口（左—右）接地線、A火線、B火線、C火線；4.嚴禁在易燃易爆處存放；5.所選用電源與本機功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全帶、確保工人安全；7.在開機時要確認抽裝機在初始位置；8.抽裝機吊裝繩，要與本機相匹配。9.該機遙控器專人操作，應配總指揮；10.抽裝機吊起工作時，退到安全距離。江西TYDW180換熱器管束抽芯機