如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
離心泵使用中的誤區(qū)
裝有底閥的進水管**下一節(jié)不是垂直的
如這樣安裝,閥門不能自行關(guān)閉,造成漏水。正確安裝方法是:裝有底閥的進水管,**下一節(jié)比較好是垂直的,如因地形條件限制不能垂直安裝,則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
進水管的進水口位置不對
①進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時,進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時,會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物,堵塞進水口。
②進水管的進水口水深度不夠時,這樣會引起進水管周圍水面產(chǎn)生漩渦,影響進水,減少出水量。正確的安裝方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。
出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上,雖增加了水泵揚程,但減少了流量。如因地形條件所限,出水口必須高出出水池水位,則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管,使水管成為虹吸式,降低出水口高度。 離心泵軸帶動葉輪和做高速旋轉(zhuǎn)運動,發(fā)生離心運動,水被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入泵的壓水管路。寶山區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵受到好評
泵的效率與哪些因素有關(guān):
泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面:
1、機械損失
主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。
圓盤損失所占比例較大,甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
2、容積損失
葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用,形成損失。因此(公眾號:泵管家),密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過小的間隙可能形成偏磨或卡死,國家標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。
3、水力損失
泵過流部分(從進口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過流部件的光潔度外,盡量選用***的水力模型。 寶山區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵受到好評離心泵并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。
導(dǎo)致離心泵振動的**原因:
六、引起離心泵振動的**原因——水泵選型和變工況運行
每臺泵都有自己的額定工況點,實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合,對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定,但在變工況下運行時,由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;單泵選型不當,或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。
七、引起離心泵振動的**原因——軸承及潤滑
軸承的剛度太低,會造成***臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動。另外,導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過大,也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損,則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化,引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。
ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵工作原理自吸衛(wèi)生泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。四.ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生產(chǎn)品概述自吸衛(wèi)生泵為單級、單吸離心泵,屬自吸式離心泵,由泵蓋、葉輪、泵體、電機等組成,是特別設(shè)計用來處理液位低于泵進口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。泵蓋和葉輪與物料接觸部分全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機外帶不銹鋼護罩。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點,完全符合GMP要求。ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵選購海德爾歡迎您致電咨詢! 離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵。
不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點:
不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運行,再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時應(yīng)注意以下幾個方面:
1. 葉輪的出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是需要通過各零件的軸向尺寸來保證的,流道對中性的好壞直接影響著泵的性能,因此泵的尺寸不能隨意進行調(diào)整。 2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度,不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象,做密封用的二硫化鉬要干凈,堅固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。 3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后,在未裝填料或者機封前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動量是否符合要求。 4、檢查合格后裝入填料或者機封,并注意填料環(huán)與填料腔的相對位置。
離心泵按泵軸方位 :臥式泵軸水平放置。長寧區(qū)衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)離心泵切割葉輪外徑調(diào)節(jié)。將離心泵葉輪外徑車小,可使同一轉(zhuǎn)速下泵的性能改變,既可改變流量也可改變揚程。寶山區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵受到好評
濃硫栓泵的選型
選型概述:
一、材質(zhì):本來可以耐濃硫栓泵的材質(zhì)有很多,但我建議的材質(zhì)還是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因為該材料不但有***的耐腐蝕性,其密封性與機械強度也突為***。以保證在輸送濃***過程中的安全性與長久性。因此確定氟塑料為濃硫栓泵的材質(zhì)。
二、泵型:輸送比重為1.84的高比重濃硫栓泵,顯然磁力驅(qū)動泵并不是**理想的選擇,因為磁力泵中磁力扭距達不到要求,很可能導(dǎo)致“退磁”或“升溫”等不良現(xiàn)象(除非將磁力聯(lián)軸器選為高磁力性能的“稀土磁缸”,但這樣又增大了泵的成本),所以,我建議建選用離心泵,
三、選擇型號:跟據(jù)國家標準離心泵性能參數(shù)表,選擇的型號為:IHF50-32-125
四、電機功率問題:因濃***比重為1.84,我們可以跟據(jù)一個簡單的公式算出泵工作時的實際使用軸功率是多少,實際使用軸功率=(清水測試)軸功率×比重
(注:清水測試的軸功率一般在廠家的說明書或選型樣本中都已經(jīng)有了)
因此可以算出,該泵所需配的電機功率至少為“1.9×1.84=3.496”,故電機功率應(yīng)選擇為:4KW
五、機封選擇:原本機封可以不用理會的,但案例中提到,介質(zhì)中含有1%的細小顆粒,所以,機封比較好選擇耐磨性的機封--硬質(zhì)合金機封,耐顆粒型機封。
寶山區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵受到好評
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。