背景:該品牌一直致力于打造電動汽車,對電驅(qū)系統(tǒng)的 NVH 性能要求極高。在新一款車型的電驅(qū)生產(chǎn)下線 NVH 測試過程中,面臨提升用戶駕乘舒適度的挑戰(zhàn)。測試過程:在測試時,采用了高精度的聲學麥克風陣列和振動加速度傳感器。通過精確的噪聲源定位技術(shù),發(fā)現(xiàn)電機在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高頻電磁噪聲是主要問題來源。針對這個問題,工程師利用先進的有限元分析軟件對電機結(jié)構(gòu)進行模態(tài)分析。解決方案:根據(jù)分析結(jié)果,優(yōu)化電機的電磁設(shè)計,調(diào)整了繞組布局和鐵芯結(jié)構(gòu),使電磁力的分布更加均勻。同時,在電機外殼增加了特殊的吸音材料,有效吸收和隔離高頻噪聲。成果:經(jīng)過這些改進后,電驅(qū)系統(tǒng)的整體噪聲水平降低了 10dB(A),振動幅值也減小。該車型上市后,用戶對車內(nèi)的靜謐性評價良好,提升了品牌在市場上的競爭力。以生產(chǎn)下線 NVH 測試,穩(wěn)定可靠,檢測車輛 NVH 問題,保證質(zhì)量。上海新能源車生產(chǎn)下線NVH測試介紹
汽車電驅(qū)NVH下線檢測對于提升電動汽車的噪音水平、振動特性和舒適性具有重要意義。截至2024年10月,關(guān)于電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試的國家標準主要體現(xiàn)在一些相關(guān)的標準文件中,以下是部分較為重要的方面2:噪聲和振動的定義及范圍標準:噪聲:在20Hz-10000Hz頻率范圍內(nèi)的聲音,由頻率、聲級和聲質(zhì)表征。這明確了噪聲測試時需要關(guān)注的頻率范圍以及相關(guān)的特性描述。振動:在0.5Hz–500Hz頻率范圍,人體感覺的運動,由頻率、量級和方向所表征。規(guī)定了振動測試的頻率區(qū)間以及用于衡量振動的參數(shù)。杭州智能生產(chǎn)下線NVH測試振動生產(chǎn)下線的 NVH 測試,獨特實用功能,排查車輛噪聲。提升品質(zhì),減少振動。
生產(chǎn)下線NVH測試的技術(shù)要求及標準測試設(shè)備:生產(chǎn)下線NVH測試通常需要使用一系列專業(yè)的測試設(shè)備,包括測試臺、加注油系統(tǒng)、冷卻水恒溫系統(tǒng)、變頻器、上位機控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)等。這些設(shè)備共同協(xié)作,以確保測試的準確性和可靠性。測試方法:測試時,通常使用2至3個加速度傳感器貼近電驅(qū)殼**置包括電機殼正上方、電機和減速器殼結(jié)合面輸入軸正上方以及減速器中間軸承端面正上方。通過匹配電機轉(zhuǎn)速,采集加速度信號,以獲取時域和頻域的信息。主要包含階次譜、階次切片和峰態(tài)等,以識別生產(chǎn)制造過程中來料或裝配等因素導(dǎo)致的電機階次、齒輪階次及軸承階次偏大的問題。
產(chǎn)線NVH下線測試優(yōu)化與改進。測試工況優(yōu)化根據(jù)客戶需求和市場需求,逐步優(yōu)化測試工況和測試參數(shù)。增加相應(yīng)的測試工況,以更***地評估被試產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。測試設(shè)備升級與維護定期對測試設(shè)備進行升級和維護,以確保測試設(shè)備的準確性和穩(wěn)定性。引入先進的測試技術(shù)和設(shè)備,提高測試效率和準確性。測試流程優(yōu)化優(yōu)化測試流程,減少測試時間和成本。加強測試過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)測,確保測試結(jié)果的可靠性和準確性。綜上所述,生產(chǎn)下線NVH測試是一個復(fù)雜而細致的過程,需要嚴格按照測試步驟和要求進行操作,以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。同時,還需要不斷優(yōu)化測試工況、測試設(shè)備和測試流程,以提高測試效率和準確性,滿足市場需求和客戶需求。生產(chǎn)下線的 NVH 測試,關(guān)鍵作用,檢測車輛狀態(tài),保證性能。
NVH EOL下線檢測系統(tǒng)組成。NVH EOL下線檢測系統(tǒng)通常由以下部分組成:測試臺:主要由左右兩臺測功機構(gòu)成,用于測試電驅(qū)動總成的功率。測功機能夠利用電機測量各種動力機械軸上輸出的轉(zhuǎn)矩,并結(jié)合轉(zhuǎn)速以確定功率。加注油系統(tǒng):在測試前給減速器加注潤滑油,測試完成后將潤滑油抽出。冷卻水恒溫系統(tǒng):通過換熱或加熱機構(gòu),動態(tài)恒溫控制進入電機和控制器的冷卻水,保證進入電驅(qū)動總成的冷卻水恒溫恒流量。變頻器:用于將電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電。上位機控制系統(tǒng):用于控制負載系統(tǒng)執(zhí)行相關(guān)工況任務(wù)以及向用戶提供人機交互界面,包括工業(yè)控制計算機和測試控制軟件系統(tǒng)等。數(shù)據(jù)測試系統(tǒng):用于測試被試電機的扭矩、轉(zhuǎn)速以及實驗過程中被試電機及其控制器的溫度、壓力等現(xiàn)場參數(shù)。生產(chǎn)下線 NVH 測試可高效檢測,功能實用可靠。保障質(zhì)量,安靜出行。上海新能源車生產(chǎn)下線NVH測試介紹
生產(chǎn)下線 NVH 測試可高效準確,功能強大,保障車輛安靜舒適。上海新能源車生產(chǎn)下線NVH測試介紹
生產(chǎn)下線NVH測試的方法與流程在測試方法上,通常采用專業(yè)的測試設(shè)備和傳感器。例如,使用麥克風采集噪聲信號,加速度傳感器測量振動數(shù)據(jù)。測試流程一般先在靜態(tài)下對車輛進行初步檢測,檢查各部件的安裝是否牢固,有無異常聲響。然后進行動態(tài)測試,模擬車輛在實際行駛中的各種工況,如加速、減速、勻速行駛等,***記錄NVH數(shù)據(jù)。測試過程中,需嚴格按照標準操作程序進行,確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。測試完成后,對數(shù)據(jù)進行分析處理,與標準值進行對比,判斷車輛是否合格。若不合格,需進一步排查問題根源,進行相應(yīng)的調(diào)整和改進,直至達到合格標準。上海新能源車生產(chǎn)下線NVH測試介紹