重慶質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-29

    填料塔散堆填料Envicon公司的新型Mc-Pac環(huán)金屬填料,有30mm×15mm和65mm×30mm填料塔這2種尺寸。據(jù)制造商介紹,與50mm鮑爾環(huán)相比,其較大型號的效率提高40%,壓降減小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料環(huán),按照該公司的介紹,與50mm塑料鮑爾環(huán)相比,它的壓力損失減少了70%,負(fù)荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking(混合填料),具有規(guī)整填料的效率和能力,又有散堆填料的經(jīng)濟(jì)性和通用性,能降低HETP(理論塔板等效高度)30%以上,壓力損失減少40%。Lantc公司的IMPAC工藝塔填料,其傳質(zhì)效率比Intalox高出30%以上,其優(yōu)良的綜合性能在現(xiàn)代散堆填料領(lǐng)域內(nèi)一枝獨(dú)秀,對于精密分離、熱敏物系和節(jié)能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷卻塔填料,具有良好的水滴分散性能和自分布性能,每m3有多達(dá)5萬個(gè)的水滴。與現(xiàn)有填料相比,效率可提高40%以上,具有長達(dá)10年的使用壽命,有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC環(huán)保塔填料,與其他尺寸相同的填料相比,它可更有效地降低壓降,提高傳質(zhì)效率,且現(xiàn)場作業(yè)證明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料,自稱是從拉西環(huán)算起,鮑爾環(huán)是第二代,從前的其他各種散堆高效填料是第三代。 填料塔又稱填充塔?;どa(chǎn)中常用的一類傳質(zhì)設(shè)備。主要由圓柱形的塔體和堆放在塔內(nèi)的填料。重慶質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

    并沿填料表面流下;氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙;在填料表面上,氣液兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔的操作特點(diǎn)填料塔屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化;在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。氣液兩相的流體力學(xué)特性填料塔的流體力學(xué)性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下,由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦,有部分液體停留在填料表面及其縫隙中。【定義】單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積,以(m3液體)/(m3填料)表示?!境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f,適當(dāng)?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的,可以提供更大的氣液相接觸面積;但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降?!窘Y(jié)論】持液量不宜太小,也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中,從塔頂噴淋下來的液體,依靠重力在填料表面成膜狀向動(dòng),上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。【影響因素】壓降與液體噴淋量及氣速有關(guān):一定的氣速下,液體噴淋量越大,壓降越大;在一定的液體噴淋量下,氣速越大,壓降也越大。青海分離效率高的填料塔開發(fā)填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。

    填料塔的這些性能,你知道嗎?填料塔是氣液兩相接觸進(jìn)行質(zhì)、熱傳遞的場所。填料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能與填料的材質(zhì)、大小和幾何形狀緊密相關(guān),材質(zhì)一定時(shí),表征填料特性的數(shù)據(jù)主要有:比表面積a【定義】塔內(nèi)單位體積填料層具有的填料表面積,m2/m3?!居绊憽刻盍媳缺砻娣e的大小是氣液傳質(zhì)比表面積大小的基礎(chǔ)條件。填料的比表面積愈大,所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此,比表面積是評價(jià)填料性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。同一種填料,尺寸愈小,比表面積愈大。兩點(diǎn)說明操作中有部分填料表面不被潤濕,以致比表面積中只有某個(gè)分率的面積才是潤濕面積。據(jù)資料介紹,填料真正潤濕的表面積(有效表面積)只占全部填料表面積的(20~50)%。有的部位填料表面雖然潤濕,但液流不暢,液體有某種程度的停滯現(xiàn)象。這種停滯的液體與氣體接觸時(shí)間長,氣液趨于平衡態(tài),在塔內(nèi)幾乎不構(gòu)成有效傳質(zhì)區(qū)?!窘Y(jié)論】填料的比表面積并非有效的傳質(zhì)面積??障堵师拧径x】塔內(nèi)單位體積填料層具有的空隙體積,m2/m3?!居绊憽喀艦橐环?jǐn)?shù)。ε值大則氣體通過填料層的阻力小,故ε值以高為宜。填料的空隙率越大,氣體通過的能力(處理能力)越大且壓降低。

    為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng),保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,可選用壓緊網(wǎng)板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),并將其與壓緊柵板固定;對于規(guī)整填料,通常選用壓緊柵板。設(shè)計(jì)中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí),阻止填料產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎,當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時(shí),填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動(dòng)時(shí)填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空洞,使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性。填料支撐裝置主要用途是支承塔內(nèi)的填料,同時(shí)又能保證氣液兩相順利通過。

    1997年天津大學(xué)作為主發(fā)起人,將天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司等公司的經(jīng)營性凈資產(chǎn)6500萬元作為出資發(fā)起設(shè)立了天大天財(cái),其中填料塔新技術(shù)公司凈資產(chǎn)2780萬元,占總投入的1997年隨天大天財(cái)在深交所上市改制成為天津天大天財(cái)股份有限公司填料塔新技術(shù)分公司,2000年6月改制為天津天大天久科技股份有限公司。1998年7月對填料塔進(jìn)行改造,取得了明顯的效果。填料塔1998年7月,將脫甲烷塔改為填料塔。1998年8月,由天大天財(cái)公司填料塔新技術(shù)分公司和天大化工所、茂名石化公司設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)的我國大的500萬噸/年原油常減壓裝置,在廣東茂名一次開車成功,使茂名石化公司的煉油能力達(dá)到每年1350萬噸,成為我國個(gè)千萬噸級的煉油基地。1999年,填料塔中的三相精餾過程在特定的條件下不會(huì)降低傳質(zhì)效率。1999年,后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環(huán)填料塔阻力高達(dá)到3000Pa使煤氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強(qiáng)化操作。2000年,生產(chǎn)乙苯的填料塔開車成本偏離效率低,原因在于塔體內(nèi)盤式分離器通透率低,每小時(shí)處理量只有,沒有達(dá)到6噸的處理標(biāo)準(zhǔn),其原因是塔壁流沒能得到利用。2000年。 填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。上海阻力小的填料塔安裝流程

填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。重慶質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

    上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔結(jié)構(gòu)組成1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過,對于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),機(jī)械震動(dòng),溫度波動(dòng)等因素。(2)足夠的開孔率。重慶質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

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