江蘇質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

    1964年國(guó)際蒸餾會(huì)議認(rèn)為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個(gè)蘇爾壽填料塔在法國(guó)投產(chǎn)。自1966年世界上建立起莽一批網(wǎng)波填料塔以來，十多年的實(shí)踐證明，風(fēng)波填料具有效率高、負(fù)荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無放大效應(yīng)以及易于機(jī)械化加工等優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。1969年，Viviantl將一個(gè)填料塔固定在大離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂上，測(cè)定了離心加速度對(duì)傳質(zhì)效率的影響。1970年，我國(guó)建成座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，20多年來估計(jì)有數(shù)百座金填料塔屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動(dòng)、軸向混合和傳質(zhì)特性，給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。1972年蘇爾壽公司已建造了12個(gè)CY型填料塔，并且已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)著。1972年以來，以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán)，包括新建在內(nèi)其總數(shù)可達(dá)100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內(nèi)用水冼滌尾氣的方案。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和，而且也可用于水洗塔，這在國(guó)聚氯乙烯生產(chǎn)上也是。 塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。江蘇質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

    一級(jí)槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股，分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上設(shè)有孔道（或?qū)Ч埽?，將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性，特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能，應(yīng)用范圍非常。槽盤式分布器是近年來開發(fā)的新型液體分布器，它將槽式及盤式分布器的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合一體，兼有集液、分液及分氣三種作用，結(jié)構(gòu)緊湊，操作彈性高達(dá)10:1。氣液分布均勻，阻力較小，特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場(chǎng)合。槽盤式液體分布器的結(jié)構(gòu)如圖片3-16（g）所示。分布器的種類比較多，選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。4．液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動(dòng)時(shí)，有一種逐漸向塔壁流動(dòng)的趨勢(shì)，即壁流現(xiàn)象。為提高塔的傳質(zhì)效果，當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過某一數(shù)值時(shí)，填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均，在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器，以收集來自上一填料層來的液體，為下一填料層提供均勻的液體分布。 浙江適于減壓精餾的填料塔大概價(jià)格是多少金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式。

    通過設(shè)置的填料壓板可防止填料被上升氣流吹動(dòng)，并通過設(shè)置的液體再分布裝置可避免壁流效應(yīng)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實(shí)用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖二；圖中：1-塔器主體、2-液體導(dǎo)管、3-氣體輸出口、4-捕沫器、5-高壓噴淋裝置、6-填料壓板、7-入孔、8-填料支撐板、9-液體再分布裝置、10-紗網(wǎng)、11-轉(zhuǎn)軸、12-氣體輸入口、13-出液口、14-裙座、15-物料腔體、16-活動(dòng)槽、17-填料室、18-第二物料腔體。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種填料塔器，包括塔器主體1和高壓噴淋裝置5，所述塔器主體1的底部固定安裝有裙座14，所述塔器主體1底部中心處貫通連接有出液口13，所述塔器主體1底部?jī)蓚?cè)均貫通連接有氣體輸入口12，所述塔器主體1的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有物料腔體15和第二物料腔體18。

    液滴在離心力作用下，向塔壁運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場(chǎng)合。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強(qiáng)降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速?zèng)Q定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層，從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，防止在高壓降、瞬時(shí)負(fù)荷波動(dòng)等情況下，填料層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)。分為：填料壓板：自由放置于填料上端，靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。床層限制板：固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí)，阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎，當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時(shí)，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。填料的類型及性能填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面，與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。填料的作用提供氣液接觸面積；強(qiáng)化氣體湍動(dòng)。填料的空隙率大，阻力小，流體通量大、效率高，而且制造方便、價(jià)格低，正向通用化、大型化方向發(fā)展。

    為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)，保持操作中填料床層為一恒定的固定床，從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對(duì)于散裝填料，可選用壓緊網(wǎng)板，也可選用壓緊柵板，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng)，并將其與壓緊柵板固定；對(duì)于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板。設(shè)計(jì)中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí)，阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎，當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時(shí)，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動(dòng)時(shí)填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空洞，使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎，且有彈性。網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成，如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。江蘇質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

填料塔的結(jié)構(gòu)填料層：提供氣液接觸的場(chǎng)所。江蘇質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

    所述填料段設(shè)置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部，所述填料通過支撐裝置10支撐，所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12；所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8，所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型，所述防腐磚端部的高度為10-30mm，在本實(shí)施例中，每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401，高度為20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的檢修和沖洗；防腐磚磚體為楔形磚體402或長(zhǎng)方體磚體403；如圖4所示，所述普通防腐磚3為長(zhǎng)方體狀。較佳地，所述填料9采用亂堆的堆填方式；所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料；所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上；所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。江蘇質(zhì)量好的填料塔生產(chǎn)廠家排名

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