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所述塔器主體1靠近物料腔體15和第二物料腔體18的兩側(cè)均貫通安裝有入孔7,所述物料腔體15和第二物料腔體18之間固定安裝有液體再分布裝置9,所述物料腔體15和第二物料腔體18的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板6、填料支撐板8,所述填料壓板6和填料支撐板8通過(guò)轉(zhuǎn)軸11固定連接,所述轉(zhuǎn)軸11和填料壓板6、填料支撐板8均通過(guò)活動(dòng)槽16固定安裝,所述轉(zhuǎn)軸11四周固定安裝有紗網(wǎng)10,所述紗網(wǎng)10將物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部分隔為多組填料室17,使用時(shí),用戶可通過(guò)設(shè)置的入孔7對(duì)其物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部導(dǎo)入至填料,且通過(guò)設(shè)置的紗網(wǎng)10可對(duì)大量的填料進(jìn)行分隔,使得其之間的空間間隙增大,避免其堆積在一起造成液體不能有效地潤(rùn)濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低,并通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11方便用戶在入孔7進(jìn)行填料可對(duì)其多組填料室17進(jìn)行來(lái)回切換,同時(shí)使多組填料室17內(nèi)部的填料量均相等,避免局部填料量大造成液體不能夠均速穿過(guò),影響其氣液換質(zhì),于此同時(shí),通過(guò)設(shè)置在活動(dòng)槽16內(nèi)壁的潤(rùn)滑層一方面有利于轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的連貫性,另一方面可有效的減小轉(zhuǎn)軸11和填料板6、填料支撐板8之間的耗損,所述物料腔體15的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置5。有的塔段可選用規(guī)整填料,而有的塔段可選用散裝填料。遼寧放大效應(yīng)不明顯的填料塔開(kāi)發(fā)
為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng),保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對(duì)于散裝填料,可選用壓緊網(wǎng)板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),并將其與壓緊柵板固定;對(duì)于規(guī)整填料,通常選用壓緊柵板。設(shè)計(jì)中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過(guò)大甚至發(fā)生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí),阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎,當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時(shí),填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動(dòng)時(shí)填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空洞,使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性。青海質(zhì)量好的填料塔做填料塔的廠家有哪些?
有的塔段可選用規(guī)整填料,而有的塔段可選用散裝填料。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)靈活掌握,根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的原則來(lái)選擇填料的規(guī)格。3.填料材質(zhì)的選擇填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。(1)陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價(jià)格便宜,具有很好的表面潤(rùn)濕性能,質(zhì)脆、易碎是其大缺點(diǎn)。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過(guò)程中應(yīng)用較為普遍。(2)金屬填料可用多種材質(zhì)制成,選擇時(shí)主要考慮腐蝕問(wèn)題。碳鋼填料造價(jià)低,且具有良好的表面潤(rùn)濕性能,對(duì)于無(wú)腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用;不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng),一般能耐除Cl–以外常見(jiàn)物系的腐蝕,但其造價(jià)較高,且表面潤(rùn)濕性能較差,在某些特殊場(chǎng)合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過(guò)程),需對(duì)其表面進(jìn)行處理,才能取得良好的使用效果;鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高,一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。一般來(lái)說(shuō),金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu),它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用,應(yīng)用范圍為。(3)塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國(guó)內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好。
填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。下面賢集網(wǎng)小編為大家分享填料塔結(jié)構(gòu)原理與組成。填料塔結(jié)構(gòu)原理填料塔塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì),使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,當(dāng)填料層較高時(shí),需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。填料塔的結(jié)構(gòu)填料層:提供氣液接觸的場(chǎng)所。
若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中,多孔型液體分布器又可分為:蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為:溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類多樣,有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出,小孔直徑為3~10mm,作同心圈排列,噴灑角≤80°,直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般應(yīng)用較少。盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上,經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的~,此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開(kāi)孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,供氣體流過(guò)的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,彈性一般較小。管式液體分布器使用十分,多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中,由于液體負(fù)荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀,如下圖所示。根據(jù)液體負(fù)荷情況,可做成單排或雙排。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級(jí)槽)、分布槽。填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。遼寧通量大的填料塔大概價(jià)格是多少
板波紋填料可由陶瓷、塑料、金屬、玻璃鋼等材料制成。遼寧放大效應(yīng)不明顯的填料塔開(kāi)發(fā)
1977年Simonsl介紹了脈沖填料塔在己內(nèi)酚胺生產(chǎn)中的應(yīng)用,并提出脈沖填料塔的傳質(zhì)效率與塔徑和塔中是否存在反應(yīng)無(wú)關(guān),因而具有易于放大的優(yōu)點(diǎn)。1980年5月開(kāi)始進(jìn)行了階梯環(huán)填料塔的試驗(yàn),獲得成功。1980年,Merchu曾將填料塔作為氧合器,對(duì)幾種較小尺寸的填料進(jìn)行了傳質(zhì)性能的測(cè)定,并進(jìn)行了血液氧合過(guò)程的嘗。1982年4月在直徑,將上段的浮閥塔板改為充填英塔洛克斯金屬填料的填料塔。在推廣新技術(shù)過(guò)程中,天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司也得到了迅速發(fā)展,從1985年資金為零,發(fā)展到擁有3000多萬(wàn)元資產(chǎn)的中型企業(yè),成立研究推廣中心后的1990年-1995年共創(chuàng)利稅3500萬(wàn)元。填料塔1986年底大檢修時(shí),對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行了改造,用填料塔取代了浮閥塔。1987年元旦試車成功后,投產(chǎn)運(yùn)行一年證明填料塔確有許多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些問(wèn)題。“官、產(chǎn)、學(xué)”結(jié)合促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化天津大學(xué)“新型填料塔及高效填料研究推廣中心”天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司天津大學(xué)研究開(kāi)發(fā)的“具有新型塔內(nèi)件的高效填料塔”技術(shù),1987年獲國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),1989年列為國(guó)家科委批全國(guó)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。1988年將酚精制抽提塔改成新型填料后取得的經(jīng)驗(yàn)。 遼寧放大效應(yīng)不明顯的填料塔開(kāi)發(fā)
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