西藏乙苯精餾塔

    本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17，水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18，水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9，安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10，水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5，安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的，水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25，便于排出水箱16內(nèi)部的水。推薦的，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。西藏乙苯精餾塔

    在整個(gè)操作過程中，只需要人為地進(jìn)行原料氣的倒入，以及停車時(shí)的暫停按鈕點(diǎn)擊，其余過程都可以通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的運(yùn)行和調(diào)整。因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡(jiǎn)單，投入的勞動(dòng)力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對(duì)裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除，避免對(duì)其他部位產(chǎn)生影響，同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行，因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對(duì)氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測(cè)凈化氣中氯乙烯為1．91×10一，乙炔未檢測(cè)出?；厥昭b置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個(gè)吸附過程屬于物理變化特征，因此通過調(diào)整時(shí)間以及參數(shù)的方式就能夠針對(duì)不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附，其操作范圍具有較大的彈性一般在30％一110％之間。 新疆精餾塔種類天津做精餾塔工程技術(shù)好的廠家有哪些？

    在進(jìn)料流量波動(dòng)影響下，仍能得到較好的控制效果；精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí)，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進(jìn)得多，出得少，則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來講，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個(gè)平衡，即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí)，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)。

    結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進(jìn)料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進(jìn)料，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過多，其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過規(guī)定，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時(shí)增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點(diǎn)進(jìn)料，此時(shí)，精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等，故塔徑也一樣，設(shè)計(jì)計(jì)算也比較方便。05進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。（1）進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量增加，蒸汽上升的速度增加，一般對(duì)傳質(zhì)是有利的，在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí)，傳質(zhì)效果為好。若進(jìn)料量再增加，蒸汽上升速度超過液泛速度時(shí)，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作。進(jìn)料量減少，蒸汽上升速度降低，對(duì)傳質(zhì)是不利的，蒸汽速度降低容易造成漏液，降低精餾效果。因此，低負(fù)荷操作時(shí)，可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅龋岣咚?nèi)上升蒸汽的速度，以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說明，上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)。精餾塔填料的工作原理???

    本實(shí)用新型涉及一種精餾塔塔板，特別涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板。背景技術(shù)：我國(guó)的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過程中均會(huì)產(chǎn)生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮，其對(duì)水質(zhì)的可生化性無要求，對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問題，比如，塔內(nèi)件較為精密，內(nèi)部物質(zhì)難以，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過重新設(shè)計(jì)精餾塔的塔板，極大的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu)，但是，創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線，菱形湍流結(jié)構(gòu)，除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱。精餾塔外文名fractionatingcolumn！青海精餾塔壓降

天津有沒有做精餾塔工程的廠家？西藏乙苯精餾塔

    在板效率和板間距確定的情況下，決定與實(shí)際塔板數(shù)。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多，而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地，不可截然分開的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產(chǎn)能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響？塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。（1）影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時(shí)也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少?？偟慕Y(jié)果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對(duì)減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔頂餾份的數(shù)量增加，輕組分濃度降低；釜液量減少，輕組分濃度減少。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力，但若操作不正常，引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí)，則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法，使產(chǎn)品質(zhì)量合格，但此時(shí)液相中輕組分的損失增加。（2）改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加，組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低，分離效率下降，反之亦然。（3）改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加，組分的重度增大。西藏乙苯精餾塔

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