碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè)，是一種優(yōu)良的電解液溶劑。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端，筆者通過閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐，研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對其過程進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法，主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，目前常用的方法是酯交換法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應(yīng)，來合成EMC。這種方法的優(yōu)勢在于對設(shè)備的要求較低、不易對環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對多個(gè)過程或設(shè)備進(jìn)行整合，如將反應(yīng)和分離過程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見，但對進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺精餾塔合并為一臺精餾塔，同時(shí)減少了一套冷凝器和再沸器，研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用，其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢突出。 現(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?。廣東甲醇精餾塔
旋蓋27的一側(cè)設(shè)置有支撐桿26，支撐桿26的一端設(shè)置有堵塞24，且支撐桿26和堵塞24均位于排水管25的內(nèi)部，便于堵住排水管25，防止在加熱過程中水通過排水管25排出和熱量的散失。推薦的，水箱16頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管13，導(dǎo)水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15，導(dǎo)水管13的頂端通過第二管道連接套15連接有加水管14，便于通過加水管14連接供水裝置，對水箱16內(nèi)部加水。推薦的，安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2，支柱2與安裝板3之間通過焊接固定，對精餾塔1頂部的裝置進(jìn)行支撐，使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的，導(dǎo)水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20，管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑，管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺21，環(huán)臺21的頂端設(shè)置有彈簧22，彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23，通過內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流，以及防止在加熱時(shí)熱量通過導(dǎo)水管13散失。推薦的，物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)，能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時(shí)間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積。工作原理：該實(shí)用新型通過加水管14連接供水裝置，向水箱16的內(nèi)部輸入水，通過導(dǎo)水管13可有效的將水導(dǎo)入水箱16的內(nèi)部。云南精餾塔設(shè)備圖玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
外回流是強(qiáng)制回流，塔頂氣相冷凝后進(jìn)入回流槽后通過回流泵并經(jīng)過自調(diào)閥和流量計(jì)調(diào)整回流量,返回塔內(nèi)。內(nèi)回流是自回流,塔頂氣相冷凝后直接回到塔內(nèi).操作時(shí)要注意采出量即塔頂溫度防止產(chǎn)品不合格。外回流可以說工業(yè)上95%甚至98%都是外回流在采用。原因是它可以自動而且“無級”調(diào)節(jié)回流量，它是由回流泵+流量調(diào)節(jié)（或再加另一參數(shù)的串級調(diào)節(jié)）從而滿足生產(chǎn)，尤其是當(dāng)加料量或組分有波動的情況，可以自動調(diào)節(jié)回流量。內(nèi)回流雖然少了回流泵，但要在冷凝器和塔頂之間安裝一個(gè)回流分配器，一般要求有一轉(zhuǎn)動或移動機(jī)構(gòu)以分配回流比，需要知道驅(qū)動裝置如電機(jī)或別的什么依靠電力的設(shè)施，是不宜封閉地裝在塔內(nèi)的。并且這種調(diào)節(jié)是“有級”的。這是一個(gè)非標(biāo)設(shè)備，往往要出圖。內(nèi)回流和外回流的應(yīng)用1.外回流對工藝流量及溫度控制有利，不但操作費(fèi)用高，而且沒有利用液體的勢能，所以成本高。如果塔頂冷凝器達(dá)不到冷凝要求時(shí)，可以增設(shè)強(qiáng)制的冷凝回流系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)精餾塔的強(qiáng)化操作。另外投資時(shí)還要比較操作費(fèi)用和基礎(chǔ)設(shè)施的投資費(fèi)用的相對大小。2.如果回流液的計(jì)量要求不高，或者說回流比的操作彈性大，就可以采用內(nèi)回流；3.如果能在內(nèi)回流的路線上裝上或開發(fā)出“在線流量測量儀器”。
影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量。在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加，塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大；加熱量減少，塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)該注意，加熱量的調(diào)節(jié)范圍過大、過猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí)，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí)，可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力，增加水、電、氣的消耗?；亓鞅冗^大，將會造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大，甚至能導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對精餾操作有什么影響？對采用內(nèi)回流操作的塔（例如冷凝蒸出塔），其冷劑量的大小對精餾操作的影響是比較顯著的；同時(shí)，也是影響回流量波動的主要因素。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無相變時(shí)，冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來調(diào)節(jié)。如果操作中冷劑量減少，塔頂溫度升高，從而流量減少，塔頂溫度升高。大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。
另一個(gè)檢測點(diǎn)放在靈敏板附近，即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個(gè)測溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近)，則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中，溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設(shè)定值要合理，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動對塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響，但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是進(jìn)料流量變化時(shí)，上升蒸氣流量發(fā)生變化，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí)，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大，溫差和組分之間的對應(yīng)關(guān)系就會變化，所以此時(shí)不宜采用溫差控制。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制)，即分別在精餾段和提餾段選取溫差，然后將這兩個(gè)溫差信號相減，得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo)。由上面的分析可知，當(dāng)進(jìn)料流量波動時(shí)，塔壓變化引起的溫差變化，不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部)，也出現(xiàn)于提餾段(底部)，因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了，即消除了壓差變化的影響。從國內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來看。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。云南精餾塔設(shè)備圖
天津做精餾塔填料好的廠家有哪些？廣東甲醇精餾塔
精餾分離過程往往伴隨著大量尾氣的產(chǎn)生，工藝上通常針對尾氣部分實(shí)施吸附解吸和精餾回收，具有降低環(huán)境污染的作用，同時(shí)還能夠?qū)ζ渲械挠杏貌糠诌M(jìn)行回收，達(dá)到節(jié)約能源的效果，無論是在經(jīng)濟(jì)效益或者是社會效益方面都具有一定的積極性。故此，本文以電石法生產(chǎn)PVC為例，就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進(jìn)行研究，探討在進(jìn)行尾氣回收過程中存在的問題以及相應(yīng)的改進(jìn)建議，希望能夠提升精餾回收的效率。不可否認(rèn)的是，雖然當(dāng)前社會的經(jīng)濟(jì)水平以及科技水平正在快步提升，但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)存在著十分激烈的。人們在獲取經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)，也產(chǎn)生了對于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產(chǎn)PVC為例，在生產(chǎn)過程中往往會存在著大量的污染以及能耗。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識的逐步增強(qiáng)，各領(lǐng)域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關(guān)工作。因此在工業(yè)領(lǐng)域的尾氣回收也成為了熱議話題。通常針對尾氣的處理以精餾為主，精餾過程中會使用到變壓吸附和解吸回收裝置，注重有關(guān)回收過程中技術(shù)的升級具有積極意義，能夠提高環(huán)保水平，降低回收過程中的成本支出。 廣東甲醇精餾塔
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