海南負(fù)壓精餾塔

來源: 發(fā)布時間:2021-11-04

    在整個操作過程中,只需要人為地進(jìn)行原料氣的倒入,以及停車時的暫停按鈕點(diǎn)擊,其余過程都可以通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動的運(yùn)行和調(diào)整。因此整個尾氣的回收操作十分簡單,投入的勞動力并不大?;厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式,避免氧氣富集情況的出現(xiàn),能夠保證氧氣的持續(xù)排出,維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進(jìn)行自動的故障診斷以及程序切換,能夠確保發(fā)生故障部位的及時切除,避免對其他部位產(chǎn)生影響,同時能夠保證其余部位的正常運(yùn)行,因此保證了整個裝置運(yùn)行的安全性和可靠性?;厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99.9%以上,凈化氣中氯乙烯含量≤36mg/m3(約12.9×10。6)、乙炔含量≤120mg/m3(約129.2×10“),可達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測凈化氣中氯乙烯為1.91×10一,乙炔未檢測出。回收裝置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個吸附過程屬于物理變化特征,因此通過調(diào)整時間以及參數(shù)的方式就能夠針對不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附,其操作范圍具有較大的彈性一般在30%一110%之間。 液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。海南負(fù)壓精餾塔

    本實(shí)用新型涉及一種精餾塔塔板,特別涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板。背景技術(shù):我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過程中均會產(chǎn)生很多類型的廢水,一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高,且廢水通常還伴有高氨氮的特性,在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,由于水質(zhì)的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等,進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮,其對水質(zhì)的可生化性無要求,對其中所含有的物質(zhì)基本無要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高,有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問題,比如,塔內(nèi)件較為精密,內(nèi)部物質(zhì)難以,容易造成塔阻塞等現(xiàn)象,進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過重新設(shè)計精餾塔的塔板,極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu),但是,創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線,菱形湍流結(jié)構(gòu),除垢片等設(shè)備,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱。山東甲醇精餾塔精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。

    精餾分離過程往往伴隨著大量尾氣的產(chǎn)生,工藝上通常針對尾氣部分實(shí)施吸附解吸和精餾回收,具有降低環(huán)境污染的作用,同時還能夠?qū)ζ渲械挠杏貌糠诌M(jìn)行回收,達(dá)到節(jié)約能源的效果,無論是在經(jīng)濟(jì)效益或者是社會效益方面都具有一定的積極性。故此,本文以電石法生產(chǎn)PVC為例,就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進(jìn)行研究,探討在進(jìn)行尾氣回收過程中存在的問題以及相應(yīng)的改進(jìn)建議,希望能夠提升精餾回收的效率。不可否認(rèn)的是,雖然當(dāng)前社會的經(jīng)濟(jì)水平以及科技水平正在快步提升,但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)存在著十分激烈的。人們在獲取經(jīng)濟(jì)收益的同時,也產(chǎn)生了對于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產(chǎn)PVC為例,在生產(chǎn)過程中往往會存在著大量的污染以及能耗。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識的逐步增強(qiáng),各領(lǐng)域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關(guān)工作。因此在工業(yè)領(lǐng)域的尾氣回收也成為了熱議話題。通常針對尾氣的處理以精餾為主,精餾過程中會使用到變壓吸附和解吸回收裝置,注重有關(guān)回收過程中技術(shù)的升級具有積極意義,能夠提高環(huán)保水平,降低回收過程中的成本支出。

    影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量。在釜溫保持不變的情況下,加熱量增加,塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大;加熱量減少,塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)該注意,加熱量的調(diào)節(jié)范圍過大、過猛,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響?操作中改變回流比的大小,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時,常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時,可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,對從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,增加水、電、氣的消耗?;亓鞅冗^大,將會造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大,甚至能導(dǎo)致液泛,破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對精餾操作有什么影響?對采用內(nèi)回流操作的塔(例如冷凝蒸出塔),其冷劑量的大小對精餾操作的影響是比較顯著的;同時,也是影響回流量波動的主要因素。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無相變時,冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來調(diào)節(jié)。如果操作中冷劑量減少,塔頂溫度升高,從而流量減少,塔頂溫度升高。精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。

    旋蓋27的一側(cè)設(shè)置有支撐桿26,支撐桿26的一端設(shè)置有堵塞24,且支撐桿26和堵塞24均位于排水管25的內(nèi)部,便于堵住排水管25,防止在加熱過程中水通過排水管25排出和熱量的散失。推薦的,水箱16頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管13,導(dǎo)水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15,導(dǎo)水管13的頂端通過第二管道連接套15連接有加水管14,便于通過加水管14連接供水裝置,對水箱16內(nèi)部加水。推薦的,安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2,支柱2與安裝板3之間通過焊接固定,對精餾塔1頂部的裝置進(jìn)行支撐,使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的,導(dǎo)水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20,管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑,管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺21,環(huán)臺21的頂端設(shè)置有彈簧22,彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23,通過內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流,以及防止在加熱時熱量通過導(dǎo)水管13散失。推薦的,物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積。工作原理:該實(shí)用新型通過加水管14連接供水裝置,向水箱16的內(nèi)部輸入水,通過導(dǎo)水管13可有效的將水導(dǎo)入水箱16的內(nèi)部。精餾塔工程大概價格是多少?甘肅甲醇精餾塔

小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。海南負(fù)壓精餾塔

    組份變重時,進(jìn)料口往下改;組份變輕時,進(jìn)料口往上改;改變回流比。組份變重時,加大回流比;組份變輕時,減少回流比;調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量。根據(jù)組成變動的情況,相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量,維持頂、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。07進(jìn)料溫度的變化對精餾操作有什么影響?進(jìn)料溫度降低,將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷,減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。進(jìn)料溫度升高,則增加塔頂冷凝器的冷負(fù)荷,減少塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過大時,通常會影響整個塔身的溫度,從而改變氣液平衡組成。例如:進(jìn)料溫度過低,塔釜加熱蒸汽量沒有富余的情況下,將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進(jìn)料溫度的改變,意味著進(jìn)料狀態(tài)的改變,而后者的改變將影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變。因此,進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動對精餾操作有什么影響?塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小,直接影響著傳質(zhì)效果。板式塔(例如泡罩塔)內(nèi)上升蒸汽是通過泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換的。一般的說,塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%。速度過低會使塔板效率顯著下降。 海南負(fù)壓精餾塔

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