在整個操作過程中，只需要人為地進(jìn)行原料氣的倒入，以及停車時的暫停按鈕點擊，其余過程都可以通過該系統(tǒng)實現(xiàn)自動的運(yùn)行和調(diào)整。因此整個尾氣的回收操作十分簡單，投入的勞動力并不大。回收裝置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進(jìn)行自動的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時切除，避免對其他部位產(chǎn)生影響，同時能夠保證其余部位的正常運(yùn)行，因此保證了整個裝置運(yùn)行的安全性和可靠性。回收裝置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測凈化氣中氯乙烯為1．91×10一，乙炔未檢測出。回收裝置具有操作彈性大的特點整個吸附過程屬于物理變化特征，因此通過調(diào)整時間以及參數(shù)的方式就能夠針對不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附，其操作范圍具有較大的彈性一般在30％一110％之間。 在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。四川精餾塔設(shè)備
常規(guī)的反應(yīng)精餾三塔工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)，此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場需求量遠(yuǎn)低于EMC。通過調(diào)節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應(yīng)的運(yùn)行能耗增加，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場要求。為進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性，降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本，本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中，隔板左側(cè)進(jìn)料，隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū)，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū)，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū)。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè)，利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應(yīng)，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應(yīng)區(qū)分割為兩個反應(yīng)段，其中上段以酯交換反應(yīng)為主，下段以反歧化反應(yīng)為主，從而避免了副產(chǎn)DEC的問題，使得EMC收率大幅提高。 江西精餾塔發(fā)展天津精餾塔做的好的廠家有哪些？
本實用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時可以生成苯甲酸；還原時可生成乙苯，完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等?？捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過物料管進(jìn)行運(yùn)輸時，由于物料管溫度較低，從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時會導(dǎo)致部分提前液化，從而影響后期進(jìn)行精餾的效果，因此，為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。
工業(yè)生產(chǎn)對塔板的要求主要是：①通過能力要大，即單位塔截面能處理的氣液流量大。②塔板效率要高。③塔板壓力降要低。④操作彈性要大。⑤結(jié)構(gòu)簡單，易于制造。在這些要求中，對于要求產(chǎn)品純度高的分離操作，首先應(yīng)考慮高效率；對于處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等），主要是考慮通過能力大。3、板式塔內(nèi)部原理液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成流動的液層；氣體則在壓力差推動下，由塔底向上經(jīng)過均布在塔板上的開孔依次傳播各層塔板由塔頂排出。塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素。當(dāng)液體流量一定時，隨著氣速的增加，可以出現(xiàn)一下幾種接觸狀態(tài)：①鼓泡接觸狀態(tài)氣速較低時，氣體以鼓泡形式通過液層。由于氣泡的數(shù)量不多，形成的氣液混合物基本上以液體為主，氣液兩相接觸的表面積不大，傳質(zhì)效率很低。②蜂窩狀接觸狀態(tài)隨著氣速增加，氣泡數(shù)量不斷增加。當(dāng)氣泡形成速度大于氣泡浮升速度時氣泡在液層中累積。氣泡間相互碰撞，形成各種多面體的大氣泡。由于氣泡不易破裂，表面得不到更新，所以此種狀態(tài)不利于傳熱和傳質(zhì)。③泡沫接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量急劇增加。天津天大恒聚工程科技有限公司精餾塔填料工藝工程設(shè)計。
組份變重時，進(jìn)料口往下改；組份變輕時，進(jìn)料口往上改；改變回流比。組份變重時，加大回流比；組份變輕時，減少回流比；調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量。根據(jù)組成變動的情況，相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量，維持頂、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。07進(jìn)料溫度的變化對精餾操作有什么影響？進(jìn)料溫度降低，將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷，減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。進(jìn)料溫度升高，則增加塔頂冷凝器的冷負(fù)荷，減少塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過大時，通常會影響整個塔身的溫度，從而改變氣液平衡組成。例如：進(jìn)料溫度過低，塔釜加熱蒸汽量沒有富余的情況下，將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進(jìn)料溫度的改變，意味著進(jìn)料狀態(tài)的改變，而后者的改變將影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動對精餾操作有什么影響？塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小，直接影響著傳質(zhì)效果。板式塔（例如泡罩塔）內(nèi)上升蒸汽是通過泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換的。一般的說，塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%。速度過低會使塔板效率顯著下降。 根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。廣東精餾塔設(shè)備
精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。四川精餾塔設(shè)備
冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵，都可以引起塔壓的變化。當(dāng)塔壓發(fā)生變化時，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔的壓力恢復(fù)正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。例如：當(dāng)冷劑量不足或塔頂冷凝其設(shè)備出現(xiàn)故障時引起塔壓升高時，若不采取正常的處理方法，而只是加大塔頂采出量來恢復(fù)正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段，造成塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。又如，釜溫過低引起塔壓降低時，若不提釜溫，而單靠減少塔頂采出量來恢復(fù)正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加。當(dāng)釜溫突然升高，引起塔壓上升時，重要的是恢復(fù)塔釜正常的溫度，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓；否則將容易產(chǎn)生液泛，破壞塔的正常操作。由于設(shè)備原因而影響了塔壓的正常調(diào)節(jié)時，應(yīng)當(dāng)考慮改變其他操作因素以維持生產(chǎn)，嚴(yán)重時則要停工檢修。17在精餾操作中如何調(diào)整進(jìn)料口的位置？精餾塔進(jìn)料口通常有三個，安裝在塔的不同高度上。按照佳進(jìn)料板位置的含義可知，對進(jìn)料溫度在泡點或接近泡點時進(jìn)料的精餾塔，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定。一般說來。 四川精餾塔設(shè)備
天津天大恒聚工程科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！