鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上,再放置鋼筋桁架進行綁扎,驗收后澆筑混凝土。實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,可多次重復(fù)利用,節(jié)約鋼材,符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,da大提高了勞動生產(chǎn)率,有效降低了產(chǎn)品成本。主要特點1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高、強承載力。4:在懸臂條件下,樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。山西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線
采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好,及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優(yōu)勢,鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋,可減少次梁,抗剪栓釘焊接速度快,施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù),鋼筋桁架樓層板已在國內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用,在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同,在施工現(xiàn)場,可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土,樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架,底部鍍鋅鋼板jin做模板用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題,可采用*薄的鋼板。并且,樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產(chǎn)線上進行定位和焊接成型,鋼筋排列均勻,位置準確,施工快速,可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右,da大縮短工期,并節(jié)省成本。上海什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用鋼筋桁架樓承板模板化,力學(xué)機能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,抗裂性能好。
經(jīng)濟——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途,jin作為樓板施工階段的模板,減少壓型鋼板的用量,降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求;同時,節(jié)省了大量現(xiàn)場鋼筋綁扎量。(普通樓承板需鋼筋12kg左右,鋼筋桁架樓承板需5kg左右)2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米,并需要大量臨時支撐,而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設(shè)到,這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護費用基本不計。檢驗結(jié)果標明,中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時,耐火性能為120min。4、縮短工期,提前贏取經(jīng)濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工,節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1、減少現(xiàn)場施工任務(wù)量工廠化制作,模板與鋼筋桁架一體化,削減現(xiàn)場任務(wù)量,方便施工。2、提升現(xiàn)場安裝便利性模板分量輕,搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供,由此能提供更大的樓承板剛度,削減或不需要暫時支持,提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。
提高了防火性能好,結(jié)構(gòu)耐火時間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。(4)施工速度快,工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60%以上的現(xiàn)場鋼筋工作量,替代了100%的現(xiàn)場支模施工,節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)場地面積和材料。(5)由于鋼承板是在工廠裝配施工,可控制鋼筋間距均勻一致,同時混凝土保護層厚度也可得到充分保證。(6)在安裝完成后,鋼筋桁架剛度優(yōu)良,可提供良好堅實的施工平臺。(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量,綜合造價優(yōu)勢明顯。(8)由于工廠預(yù)制,在針對樓板預(yù)留洞口處理上,可選擇方法靈活多樣,為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房,新建廠房2,為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始,項mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺上下存在交叉作業(yè)等不利條件,對施工方案進行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點眾多,不符合現(xiàn)場實際情況。結(jié)合以往成功的工程實例,提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板,現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級,底模采用mm厚鍍鋅鋼板。無需抗剪和防火報告,鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,后期維護費用無。
鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同,而其鋼筋珩架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。4結(jié)束語綜上所述,目前我們在建筑物建設(shè)的過程中,人們對于鋼筋析架樓承板的運用已經(jīng)十分guang泛,更是由于它的方便性和經(jīng)濟性,而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐、抗壓等特性,da大的推動了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,人們在進行施工設(shè)計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很quan面,并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計時,還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟發(fā)展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會實踐當(dāng)中對其進行探討。全自動桁架焊接生產(chǎn)線,可生產(chǎn)5000米每天桁架;重慶裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些
加工的主要類型有直角桁架、折角桁架;山西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線
現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。5.有利于環(huán)保施工完畢并達到設(shè)計強度后,底??刹鸪厥绽?,不jing可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。二.應(yīng)用領(lǐng)域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用***。同時,在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊裝到空中后,捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,施工時應(yīng)對周邊及下面進行清理檢查,防止火險發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施,并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時必須做到隨打開包裝隨鋪,必須邊鋪設(shè)邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設(shè),若該項目有不規(guī)則模板邊角尖銳,注意安全。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,防止焊點脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口,設(shè)護欄并作明顯標識。已鋪設(shè)。山西什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線