減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動定尺，自動傳料，自動剪切，自動翻料的大型自動化剪切設備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高，剪切尺寸精確。因而越來越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場?，F(xiàn)在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本，生產(chǎn)效率和質量**提高。如果您的施工現(xiàn)場的棒材鋼筋切斷工作量非常大，建議您采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)?；亩ǔ咔袛喟舨匿摻?，提高您的施工速度。使用壽命長，傳動效率高。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格

01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標準，減少設備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時進行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準確輸送原料和成品任務；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實現(xiàn)雙向卸料、料倉級數(shù)分為2級，保證不同產(chǎn)品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現(xiàn)故障人機界面顯示提示信息提示現(xiàn)場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對接實現(xiàn)聯(lián)動生產(chǎn)使整個產(chǎn)線實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格一個定尺板一個氣缸，翻料更快，定尺更迅速；

設備簡介與優(yōu)勢：1.該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；機械剪切在剪切過載中，容易出現(xiàn)損傷機械結構，而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓，不會對機械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時，為滿足技術要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，對比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。

剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切，效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時，采用傳統(tǒng)設備加工人工搬運勞動強度很大，使用本設備后勞動強度***降低，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、***等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施，具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結束時就能夠實施下一個配料，以節(jié)省喂料間隔。設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。?3級成品存儲機構， 方便多品種成品收集。遼寧鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線設備

確保了整機的操控性能和控制精度；減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設備保養(yǎng)、機械保養(yǎng)設備維護之前必須切斷設備總電源。如果涉及到機械部位的調(diào)整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發(fā)生。不要用化學溶解劑清潔設備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉，設備內(nèi)部的零件應該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當過濾杯內(nèi)部壓力較高時排氣自動關閉，允許過濾杯收集雜質。當過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格