紅色指示燈亮,說明光電開關與反射板之間的位置不對應,或者光電開關損壞。所以,應定期檢查光電開關的好壞,以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關,應定期檢查這些開關,檢查辦法很簡單,當定尺板處于放下狀態(tài)時,氣缸下側(cè)開關上的指示燈應是亮的,當定尺板處于抬起狀態(tài)時,氣缸上側(cè)開關上的指示燈應是亮的,如果不亮,說明開關已損壞。當設備工作時會產(chǎn)生振動,時間長極易使這些開關的螺絲松動,當開關不能正常工作時,n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關,此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來,二是給下面的動作發(fā)一個信號,當此開5、關損壞或檢測距離不夠時,下面的動作將無法實現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當剪切結束后,此開關尾部的紅色指示燈應是亮的,當剪切時此開關的指示燈應不亮,如果常亮說明開關已損壞,如果剪切結束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因為剪切機剪切時會產(chǎn)生很大的振動,極易造成開關松動,所以應經(jīng)常檢查此開關的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關,這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細度高;什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點
生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。廣西批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線公司利于擴展,可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動定尺,自動傳料,自動剪切,自動翻料的大型自動化剪切設備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高,剪切尺寸精確。因而越來越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場?,F(xiàn)在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上,數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場的棒材鋼筋切斷工作量非常大,建議您采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)模化的定尺切斷棒材鋼筋,提高您的施工速度。
作用原理:電動剪切鋼筋·材質(zhì):金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質(zhì):金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設備描述:該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班?!ぴO備優(yōu)勢:>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工?!ぴ撛O備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域?!ぎa(chǎn)品特點:·1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;·3、多擋板設計,定位速度快,**;·4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏?!ぐ舨纳a(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線。定位絲桿采用gao強度螺旋升降器,不易發(fā)生變形;
2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力。可更對齊。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設置液壓緩沖裝置,故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導向采用柔性材料,并設有調(diào)節(jié)結構,可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應速度。9.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。采用大長度的刀片,斜刀口設計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。廣東流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些
剪切機頭由液壓站、兩組液壓缸、剪切機構、送料機構、廢料收集機構組成。什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點
滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便??傊覀冊谠O計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點