湖南生產數控鋼筋彎曲中心公司

工藝方法概述數控鋼筋彎曲機是對高層建筑、公路、高速鐵路、大橋等混凝土結構中的主要骨架鋼筋進行彎曲加工的高性能產品，特別是對鋼筋的批量生產。比較大加工直徑為φ32mm。**度鋼筋，具有兩個頭部，可在特定軌道上自由移動和彎曲，能夠同時向兩個方向彎曲。在設計上，力求提高人機的親和力，滿足各級人員的操作和使用。同時，加工精度高，效率高，滿足工程進度要求。與普通折彎機相比，每班工人可替代10名操作人員的加工能力。它可以給項目帶來實實在在的好處。目前，它已在中國的高速鐵路、公路和大型鋼鐵加工廠投入使用。工藝原理數控自動鋼筋彎曲機由兩部分組成：數控鋼筋剪切生產線和雙向移動斜角鋼筋彎曲中心。數控剪棒生產線由設備結構和氣動系統(tǒng)組成。設備結構由出料架和進料架組成。剪切主機、出料架、移動儲料架組成，氣動系統(tǒng)出料，剪切主機頂托輥及壓緊裝置，升降架上下移動，擋板定位，擋板轉動等。壓縮空氣作為動力源。各部分工作壓力可單獨控制。操作員通過觸摸屏編輯所需鋼筋的長度。系統(tǒng)在編輯下發(fā)命令后，根據指定的尺寸，對電機進行脈沖行走控制。上下彎曲，自動完成鋼材加工。工藝方法特點1可加工鋼筋種類繁多，直徑從6～32mm不等，適用范圍廣。該設備采用PLC、伺服驅動控制系統(tǒng)，確保了整機的操控性能和控制精度，規(guī)?；⒏咝缘纳a。湖南生產數控鋼筋彎曲中心公司

數控鋼筋彎曲中心產品簡介：PLC采用松下品牌，信號暢通，反饋準，編碼器和伺服電機采用信捷品牌，線數高，信號反饋準，保證了鋼筋彎曲角度準，其它元器件采用國內品牌正泰電器。數控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的裝備。在一個工作循環(huán)內同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，**提高生產效率，降低工人勞動強度。***應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控鋼筋彎曲中心產品特點：數控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。加工長度，角度調整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲，也可單機頭**動作。生產***，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。廣西鋼筋折彎數控鋼筋彎曲中心有什么特點鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。

是傳統(tǒng)加工設備產量的10倍以上。數控鋼筋將設備的組件置于非工作組狀態(tài)。2斷開主電源開關。3鎖好控制柜和控制臺，并將鑰匙放在安全的地方。4在設備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機器。隨著社會經濟的不斷發(fā)展和精細化管理的不斷深化，傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當大的制約。數控加工技術與傳統(tǒng)加工技術相比的優(yōu)勢也十分突出。目前，國內鐵路建設的鋼材加工技術還比較落后，設備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工，生產效率低、耗時長、零件質量差、勞動強度大、成本高。在一定程度上制約了工程質量，同時鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進度的瓶頸。數控鋼筋加工設備采用高人機親和力的高智能數控系統(tǒng)，按預先設定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度，具有一次彎曲合格率高的特點；數控鋼材加工工藝精度高，能耗**降低，相應的設備流程布置合理。真正擁有，節(jié)省時間、勞力、材料和土地。生產效率大幅度提高，操作人員勞動強度大幅度降低，經濟效益和社會效益大幅度提高，鋼筋標準化操作水平提高和提高，推廣應用價值。

9.設備操作簡單易學，速度快，可彎曲32螺紋鋼筋。數控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品,比較大能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。1、質量電子配件決定產品性能可靠故障率低采用進口**CNC控制系統(tǒng)，**品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。2、一體化設計，**度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度**度自動上料架，實承載原材料比較大柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。3、精工細作品質保證折彎前面板，折彎芯軸采用質量鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓。4、加工精度高效率高彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高比較大圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人。強度彎曲平臺導軌，堅固耐用彎曲平臺導軌采用**度移動導軌，經久耐用，不易變形。

數控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項發(fā)布時間:2019-7-22本文被閱讀1933次導讀：認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。數控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設備總電源和設備電源，調整好圖樣要求的尺寸。4.開機后空運轉五分鐘，確認運轉正常后方可生產。5.操作中注意空壓缸磁性開關，定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態(tài)，聲響有無異常，如有異常關閉電源，停車檢修。6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向，以免碰撞。7.潤滑點經常注油。8.生產任務結束或下班后，關閉總電源及設備電源，鎖好電源控制柜，清理設備上的灰塵雜物，掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生，物品整齊歸類，按規(guī)定放置。數控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作，成倍提升了工作效率;重慶如何定制數控鋼筋彎曲中心節(jié)省多少人工

了具有彎曲中心應有的特點外，配置不同樁頭、樁頭套，拆裝方便；湖南生產數控鋼筋彎曲中心公司

改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置。從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、這款數控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)財通國內外先進的品牌PLC與伺服電機能有效保證該設備在使用過程中穩(wěn)定可靠。6、凱瑞德機械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅持自我。為客戶提供**穩(wěn)定可靠的數控鋼筋彎曲中心。（該款數控鋼筋彎曲中心自重。）四、數控鋼筋彎曲中心KW-2S-32技術參數表如下：編號技術參數KW-2S-321鋼筋加工直徑范圍Φ12mm—32mm2彎曲角度（°）正彎：0°~180°；反彎：0°~-120°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度（°）±°5長度精度（mm）±1mm/m6彎曲速度（°/s）60°/s7**小彎曲軸間距mm500mm8彎曲邊**短長度mm60mm9外形尺寸12**（實際功耗量5KW），380V，50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數n97653211。湖南生產數控鋼筋彎曲中心公司