數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線1.防跳動自動壓緊裝置安全性極高。2.進口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能3.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)4.采用重型剪切,體積小,剪切力大、產(chǎn)量高,比較大產(chǎn)能可達五十噸/班。5.可雙側(cè)翻料,并與數(shù)控彎曲中心連成一體,組合聯(lián)動,減少二次搬運。6.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。8.獨特的降噪措施,減少噪音污染。9.配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命,剪切力達到150噸,比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。主要零部件品牌及產(chǎn)地描述:采用液壓剪切方式,故障率低,可靠性高,剪切力強。(鴻瑞自產(chǎn))見圖一超寬大斜刃剪切刀片設(shè)計,科學(xué)、省力。(鴻瑞自產(chǎn))見圖二大輸送輪,速度更快,更穩(wěn)定。。該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動控制+液壓剪切系統(tǒng);江蘇鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷
一、設(shè)備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設(shè)計理念,結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實現(xiàn)對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計。四川鋼筋剪切生產(chǎn)線如何定制配置套載,可提高材料的利用率;
廢鋼筋剪切機常見問題1、問:機器一小時可切多少鋼筋?答:25mm螺紋鋼為例,每小時接近一噸;2、機器都可以切什類么型的鋼筋?答:螺紋鋼、方鋼、扁鋼;3、切多粗的鋼筋?答:適用于鋼筋范圍:φ6-25mm、φ6-30mm、φ6-36mm;4、關(guān)于發(fā)電機?答:高配高速純銅電機,連續(xù)工作12小時沒問題,;5、關(guān)于鋼筋下料加工長度?答:加工長度公可根據(jù)要求定做,更多要求訂購前和客服溝通;廢鋼筋剪切機1、設(shè)備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品、及時運抵現(xiàn)場。2、、快捷的技術(shù)服務(wù)為更好地設(shè)備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司中心和各地網(wǎng)點,負責各地的開通、和技術(shù)等服務(wù)。中心由專職工程師負責隨時為客戶**提供技術(shù)服務(wù)。公司售后中心有24小時的電話服務(wù),由專職的技術(shù)人員受理用戶來話,用戶在使用設(shè)備的中,及時技術(shù)上的支援。我公司秉承客戶至上、服務(wù)至上的經(jīng)營理念,以的服務(wù)品質(zhì)、的技術(shù)服務(wù)實力、技術(shù)的團隊,保障客戶的權(quán)益。上海寶冶承擔的1號2號連鑄機工程包含2條1950毫米雙流板坯連鑄機生產(chǎn)線。
引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套,仔細清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑(每4個工作時)其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進行一次大檢修(每1000小時)擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因為電控柜內(nèi)線端子,繼電器觸點,接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會降低導(dǎo)線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點的燒損情況,燒損嚴重的要及時更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān),因為這種光電開關(guān)是帶反射板的當光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時,就會造成設(shè)備動作不正確。檢查辦法很簡單,當設(shè)備上電后,觀點開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當有物體經(jīng)過時,紅色指示4、燈亮,說明檢測到物體,但沒有物體經(jīng)過時。剪切機頭由液壓站、兩組液壓缸、剪切機構(gòu)、送料機構(gòu)、廢料收集機構(gòu)組成。
避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機機械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計,保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導(dǎo)軌采用整根實心方鋼,更穩(wěn)固;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。全包裹護罩,有效地提升安全性。福建鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買
PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細度高;江蘇鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷
1、該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術(shù)參數(shù):序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。江蘇鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷