廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)

固特全自動數(shù)控彎箍機(jī)可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型。能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。該設(shè)備使用數(shù)控系統(tǒng)，通過觸摸屏及PLC對伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并具有強(qiáng)大的圖形儲存能力，操作簡單、設(shè)置便捷，可大量節(jié)省人工，節(jié)省廢料，提高加工效率，大量運用于房建加工中的箍筋、勾筋加工；路橋鋼筋加工中的板筋加工，是現(xiàn)代化施工建筑所不可缺的一部分，同時也是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的智能化設(shè)備。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，單線彎曲直徑5 – 13mm！廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)

廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設(shè)施工容易，但是要考慮垂直運輸因素，過長影響到塔吊運行，整體工期延長與該部位鋼筋接頭價格比較，當(dāng)然是工期縮短成本要低，分包班組長和現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)統(tǒng)一考慮就可以了，約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時梁的箍筋會影響連接直螺紋接頭的操作，板跨度不同鋼筋直徑也不同，安裝鋼筋時容易造成混用，綁扎接頭和直螺紋接頭比較，施工方便還是比較合理的。柱類構(gòu)件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次，基礎(chǔ)與樓層處的連接處（樓層較低時）不設(shè)接頭，直接用一根鋼筋通長設(shè)到第二層斷開，這樣會減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭，腳手架搭設(shè)難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯開的長度因素，接頭過長會影響到箍筋數(shù)量，所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭，直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價格越高，則使用電渣壓力焊人、材、機(jī)消耗變化不是太大，所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術(shù)人員類緊缺，局限性大且大面積施工難，也由于工期安排原因這些專業(yè)技術(shù)人員干兩天會歇兩三天沒有活做，工資可高達(dá)每天600元。廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！

鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），杜絕質(zhì)量通??！云水溪35人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯開（基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置）9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折，11G101規(guī)定是當(dāng)采用柱外搭接時，柱外側(cè)可不彎折，但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當(dāng)梁高度小于錨固時均要求彎折。

彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預(yù)，實現(xiàn)全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個/8小時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。全自動彎箍機(jī)，告別手動彎箍鋼筋；

焊接完后不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間，送鋼筋的速度要迅速，適當(dāng)加大頂壓力。⑤當(dāng)鋼筋端頭傾斜過大時，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干，否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干，時間不少于2小時。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋夾緊，防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯開，符合規(guī)范及設(shè)計要求，一般為35d，且不小于500㎜。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖鋼筋下下對正，無偏移，無折角，無氣泡，鋼筋無燒傷，焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位，成型良好，焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩偌袅﹂T窗洞口四角的加強(qiáng)鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當(dāng)。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強(qiáng)鋼筋或放置的加強(qiáng)筋不符合要求，洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通，四邊未設(shè)加強(qiáng)鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。配置12.4KW伺服電機(jī)，保證牽引的平穩(wěn)運行。西藏箍筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)價格

牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料，不夠長的應(yīng)及時拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理，不能簡單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設(shè)計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準(zhǔn)確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準(zhǔn)確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。廣州全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)