四川大U型筋箱梁生產線設備

制作漫游動畫，逼真顯示橋梁結構和所處環(huán)境，以第三人的視角，多、多角度地反映橋體所在位置、結構形式、細部構造等(圖12)，為相關部門的工程技術人員提供可視化平臺，直觀、形象地了解工程物的全貌。圖12模型導入格式目前Lumion支持的導入格式有SKP、DAE、FBX、MAX、3DS、OBJ、DXF等7種[15]，而在AutodeskRevit軟件分析平臺下，所建立的三維模型雖然支持FBX格式的導出，然而由于Revit三維模型自身的幾何屬性復雜程度不同和自設材質路徑無法識別等原因，導出的FBX文件有時會出現(xiàn)數(shù)據丟失的現(xiàn)象，因此，選擇將Revit軟件平臺下的三維模型轉換成DAE格式導出。模型導入的2種方法(1)通過Sketchup或者3DMAX轉換格式，將AutodeskRevit軟件分析平臺下所建立的三維模型轉換成“*.fbx”文件格式導出，再通過Sketchup或3DMAX轉換成DAE格式導出。(2)安裝Revit與Lumion轉換插件“RevittoLumionBridge”，另存過程中需保證Lumion軟件平臺成啟動狀態(tài)。Lumion平臺下模型高程調整分析，也可選擇導入自有場景，在選擇好場景后，進行三維實體模型的導入。Lumion場景的基準面默認高程為±，若三維模型建立的基準面高于或低于此高程，將會出現(xiàn)導入模型懸空或者隱藏于地形中的現(xiàn)象。實現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動化；四川大U型筋箱梁生產線設備

方法1：每個節(jié)點板、拼接板、橫隔板等以同一原點建立，再插入到總項目中已預先設定好的位置關系中；方法2：每個族在建立的過程中就設定好相應的位置標簽，在總項目中以同一原點插入。選用方法1分析，具體做法如下：(1)在AutodeskRevit平臺下，創(chuàng)建“公制結構模型族.rft”族并設置材料屬性標簽；(2)分別通過“拉伸”命令以同一原點建立節(jié)點板、拼接板、橫隔板、螺栓的模型，并與相應的材料屬性標簽關聯(lián)；(3)新建Revit項目中的構造樣板文件，新建位置關系標簽(圖10)，建立參照平面并與位置關系標簽關聯(lián)；圖10E2節(jié)點位置關系標簽(單位：mm)(4)載入步驟2中的族模型，按照預設的位置關系插入完成(圖11)，由于Revit平臺只提供在平面視圖模式下插入，因此，插入模型后需配合“前”、“后”、“左”、“右”4個立面和預先設置的參照平面進行位置調整。圖11E2節(jié)點模型示意6漫游動畫制作Lumion是一個實時的3D可視化工具，內含豐富的3D材質和模型，擁有極快的GPU渲染技術，可利用軟件平臺自身的視頻編輯器來制作動畫和靜幀作品[14]。該平臺只用于材質和圖像的附著，渲染及動態(tài)漫游的制作，不能進行三維建模。所以，在進行漫游動畫制作時，在先將模型導入lumion軟件平臺中，再配置場景。云南數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產線方案定制減輕了工人勞動強度，提高了鋼筋生產效率和加工質量。

根據施工平臺實際載重確定配重槽內加配重量，整個施工平臺的重心必須在導向軌道的右側，操作平臺橫檔間距應當保證施工人員可以從中穿過到操作平臺，人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動進行作業(yè)。同時，施工平臺框架桁架管由方管或方鋼組成，框架節(jié)點為焊接連接。安裝該施工平臺時，將導向軌道通過間斷焊固定在鋼箱梁頂板上，導向軌道為90°等邊角鋼。樓梯橫檔間距應當保證施工人員可以從中穿過到操作平臺。人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動，無需借助動力機具。使用時根據施工平臺實際載重確定配重槽內加配重量，整個施工平臺的重心必須在導向軌道的右側。施工時吊架配重槽端可用永磁手動吸盤吸在橋面上。操作平臺上可以鋪一層5mm厚的膠合板。框架連接板與滾輪座連接板通過螺栓連接，方便保養(yǎng)和維修。兩滾輪座連接板上表面標高相同，能夠防止施工平臺在縱向移動時發(fā)生傾覆，不允許發(fā)生橫向位移。滾輪與框架連接板采用彈簧墊圈和平墊圈連接，起到了抗震作用。雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此。

由已建立的族通過修改幾何參數(shù)標簽的數(shù)據生成主梁的其余各塊，再依據各梁段的順序，完成主梁0號-22號拼裝，主梁模型如圖1所示。建立橋墩模型橋墩按其構造分為實體墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9]，該橋橋墩為圓端形實體墩，如圖4所示。依據圓端形橋墩的特點，將整個橋墩作為一個族塊，設置建模參數(shù)標簽。其中，圓端形橋墩包括基礎、墩身、托盤、頂帽，支撐墊石、支座等結構[9]。選用“公制常規(guī)模型.rft”族；添加尺寸標簽；在“前”立面視圖中設置水平參照平面，并與相應的尺寸標簽關聯(lián)；“拉伸”完成編輯內容。圖4橋墩三維模型3預應力束建模預應力束參數(shù)分析預應力束有縱向和豎向之分，其中縱向束包括：T構頂板束、中跨頂板合龍束、邊跨頂板合龍束、中跨底板束、邊跨底板束、腹板束等，以主梁1號塊腹板束F1為例(圖5)。圖5腹板束F1參數(shù)標簽(單位：cm)腹板束參數(shù)模型建立腹板束采用17φmm鋼絞線，T構兩端對稱布置，具體做法如下：(1)在AutodeskRevit平臺下，創(chuàng)建“公制結構模型族.rft”族，在“前”立面視圖中繪制如圖5的參照平面，并關聯(lián)；(2)按照尺寸標簽的內容(圖5)，“放樣”繪制，并設置材質屬性;為了簡化模擬過程，建模中用1根面積為cm2。STW32箱梁鋼筋自動化生產線，額定功率68KW;

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明提供了一種可移動鋼箱梁施工平臺及使用方法，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)腳手架、公路高空作業(yè)車、汽車吊加吊籃，可以減輕工人勞動強度，提高鋼箱梁施工效率，并能夠重復使用，屬于一種新型的高空作業(yè)施工平臺。本發(fā)明結構合理，施工方便，對施工現(xiàn)場條件要求比較低，可方便移動，可以重復使用，材料成本低，施工成本低，適宜推廣使用。附圖說明圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是本發(fā)明中l(wèi)形架體以及操作平臺的結構示意圖。圖3是本發(fā)明中v型槽滾輪處的結構示意圖。圖4是本發(fā)明中筒式滾輪處的結構示意圖。如圖所示：1、鋼箱梁翼緣，2、v型槽滾輪，3、筒式滾輪，4、導向軌道，5、操作平臺，6、配重槽，7、框架連接板，8、滾輪座連接板，9、l形架體，10、框架管，11、鋼箱梁頂板，12、滾輪軸，13、擋圈，14、深溝球軸承，15、軸用卡簧。具體實施方式下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。本發(fā)明在具體實施時，一種鋼箱梁施工平臺，所述施工平臺搭設在鋼箱梁上部使用，包括設置在鋼箱梁翼緣1上的l形架體9，所述l形架體9水平段設置于鋼箱梁翼緣1上方，l形架體9豎直段設置于鋼箱梁翼緣1水平外側，所述l形架體9豎直段底部設有操作平臺5。實現(xiàn)直螺紋鋼筋自動切斷；頂板筋箱梁生產線哪里買

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成都天府國際機場高速起于成都東三環(huán)止于在建的成都天府國際機場其中TJ3標段橋梁工程占比較大通過在梁板預制中采取多項微創(chuàng)新降低了勞動成本、節(jié)約了時間也在一定程度上降低了施工安全風險小編帶大家來了解一下這條高速公路TJ3標梁板預制微創(chuàng)微改成果底腹板鋼筋及波紋管定位胎架在小箱梁鋼筋綁扎中，按照小箱梁鋼筋構造圖設計定位胎架，胎架的每根立柱前后分別設置水平筋定位鋼管，一側用于定位縱向水平筋，一側用于定位波紋管位置，胎架底座角鋼、上水平角鋼根據主筋、箍筋構造圖刻有凹槽，施工工人按照一槽一鋼筋安裝，將安裝好的鋼筋骨架吊裝至臺座即可進行下一步施工。梁端橡膠墊塊在鋼筋骨架吊裝前在預制臺座對應梁端下方（梁端至梁底預埋鋼板邊緣長度范圍）墊3cm厚橡膠墊塊，既有效防止了預應力張拉后梁體反拱導致的梁端局部受壓而破損，又能夠防止梁端產生漏漿和爛根現(xiàn)象?？烧{錨頭斜度的端模在多斜度梁端模板上，研究設計出一種適用于斜交、曲線段及漸變段小箱梁端模，即將錨穴盒設計成活動錨穴盒，母盒位置不動，子盒采用活頁上下自由旋轉；在施工時子盒調節(jié)到與要預制梁板斜度一致后焊接固定，面板采用磁力鉆攻絲，有效了減少了關模調校時間。四川大U型筋箱梁生產線設備