引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套,仔細(xì)清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機(jī)上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑(每4個工作時)其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進(jìn)行一次大檢修(每1000小時)擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因為電控柜內(nèi)線端子,繼電器觸點,接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會降低導(dǎo)線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點的燒損情況,燒損嚴(yán)重的要及時更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān),因為這種光電開關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時,就會造成設(shè)備動作不正確。檢查辦法很簡單,當(dāng)設(shè)備上電后,觀點開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當(dāng)有物體經(jīng)過時,紅色指示4、燈亮,說明檢測到物體,但沒有物體經(jīng)過時。設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);浙江流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線價格
滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便??傊?,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便。總之,我們在設(shè)計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。上海鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;
數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋棚標(biāo)準(zhǔn)化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品,和鋼筋彎曲中心配合使用,是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動鋼筋剪切線等)設(shè)備產(chǎn)品介紹:該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺,精度高,剪切長度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便??赡K式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計特點說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計,可適應(yīng)不同高度地面,單獨調(diào)整。承料架由普通電機(jī)帶動鏈條來實現(xiàn)原料鋼筋的移動;
2.送料電機(jī)采用變頻啟動,降低了電機(jī)啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘R。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積?。灰揽坑鸵旱倪B續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計,降低了機(jī)架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。?可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。重慶鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站,確保使用壽命。浙江流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線價格
SGS100數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運,轉(zhuǎn)換為自動化機(jī)械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制,保證了整機(jī)的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長度精度高。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu),配合定尺伺服電機(jī),定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長度的刀片,斜刀口設(shè)計,確??赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行。l3級成品存儲機(jī)構(gòu),方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦,磨損小,使用壽命長,傳動效率高。2)設(shè)備布局圖裸機(jī)長、寬、高(米):28x3x23)設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計為一個整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高。浙江流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線價格