數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線1.防跳動自動壓緊裝置安全性極高。2.進口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能3.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)4.采用重型剪切,體積小,剪切力大、產(chǎn)量高,比較大產(chǎn)能可達五十噸/班。5.可雙側翻料,并與數(shù)控彎曲中心連成一體,組合聯(lián)動,減少二次搬運。6.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。8.獨特的降噪措施,減少噪音污染。9.配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命,剪切力達到150噸,比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。主要零部件品牌及產(chǎn)地描述:采用液壓剪切方式,故障率低,可靠性高,剪切力強。(鴻瑞自產(chǎn))見圖一超寬大斜刃剪切刀片設計,科學、省力。(鴻瑞自產(chǎn))見圖二大輸送輪,速度更快,更穩(wěn)定。。整機有24塊定尺板,均為全鋼板結構;湖南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣
會造成翻料結束后,翻料裝置不返回,應經(jīng)常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當翻料裝置不動時此開關尾部的指示燈應是亮的當抬起時,指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關已損壞,應進行更換,如果翻料裝置未抬起時,指6、示燈也不亮,應調(diào)整開關的檢測距離。上面所述的接近開關監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設備,各個動作之間是連續(xù)的,每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關來保證的,所以這些開關狀態(tài)的好壞直接影響設備的正常運轉,一定要定期或不定期的檢查這些開關!電器故障發(fā)生時,應**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個控制線纜接頭是否松動。(每160個工作時)。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個工作時)。3)、檢查安全微型開關(每450個工作時)。4)、檢查地線(每2000個工作時)。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個工作時)。設備在室外使用時,應安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風沙、塵埃進入設備及電氣控制系統(tǒng),否則將會導致機械損壞不能正常工作。2、設備潤滑為了保證設備的正常運行。四川什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);
一、設備簡介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設計理念,結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設備,用于實現(xiàn)對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設計,可適應不同高度地面。二、設備優(yōu)勢我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統(tǒng)全新設計。
作用原理:電動剪切鋼筋材質:金屬適用對象:鋼筋適用對象性質:金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設備描述:該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟實用,故障率低,產(chǎn)能可達五十噸/班。設備優(yōu)勢:采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);可采用多機聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工。該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。產(chǎn)品特點:1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;3、多擋板設計,定位速度快,效率高;4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。承料架和送料架設計為一個整體,結構更加穩(wěn)固;
全自動鋼筋棒材,生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國內(nèi)直徑超過14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間,**鋼筋得到大力推廣,在各個大型施工工地均有使用,鋼筋的強度增大對傳統(tǒng)的加工設備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對設備的剛度,強度、精度結構形式、加工效率有一個吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設,所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個角.這個達80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場手工加工對人員的勞動強度、現(xiàn)場施工條件都提出很大的考驗,且加工效率極低.堆以保證施工進度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題,數(shù)控立式彎曲線有兩個彎曲主機,彎曲角度可實現(xiàn)無級可調(diào),同時控制系統(tǒng)采用PLC控制,通過設丑彎曲角1t和長度實現(xiàn)自動化加工.日生產(chǎn)能力可達7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接,而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項日,底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約,由于場地限制,現(xiàn)場加工完全不可能,所以這。適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工,實現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn);陜西流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家
設備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。湖南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統(tǒng),壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便??赡K式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構,成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設計特點說明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調(diào)整。湖南棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣