西安勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-30

鋼筋施工的44個(gè)常見錯(cuò)誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板),杜絕質(zhì)量通??!云水溪35人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯(cuò)誤鋼筋施工的44個(gè)常見錯(cuò)誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板),避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對(duì),按樓層框架梁接頭位置設(shè)置,且沒有錯(cuò)開(基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反,接頭亦然)2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠,且接頭沒錯(cuò)開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯(cuò)誤,如果換一方向,每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?;蛘撸R凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大,卻仍按50%接頭百分率,未按25%百分率接頭,導(dǎo)致鋼筋接頭浪費(fèi)。5、底板縱筋接頭長度有的太長,超過一個(gè)搭接長度,有的則太短,不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線,導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺(tái)按規(guī)范是不縮減的,設(shè)計(jì)“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減,這屬于設(shè)計(jì)的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計(jì),擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)(縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置)9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯(cuò)誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折,11G101規(guī)定是當(dāng)采用柱外搭接時(shí),柱外側(cè)可不彎折,但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當(dāng)梁高度小于錨固時(shí)均要求彎折。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),長度精度±1mm!西安勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家

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大家都知道全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)好用,有什么優(yōu)點(diǎn)嗎?請(qǐng)聽我慢慢告訴你,全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī),是一種五機(jī)頭式鋼筋彎箍機(jī),主要靠五機(jī)頭對(duì)鋼筋產(chǎn)生作用,它可以將生產(chǎn)出來的鋼筋加工成自己需要的形狀。本機(jī)適用于建筑公司使用的全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī),采用的矩形箍筋,正方形箍筋每小時(shí)可加工3000根。具有良好的機(jī)械性能,操作簡便,測長方便,自動(dòng)彎曲,快速成型,利用數(shù)控技術(shù),精確自動(dòng)完成鋼筋定尺、定徑、直彎、切斷,生產(chǎn)效率高,可替代10-15名工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率高,省工-省料-省電-省地-可處理單線直徑4-12mm的盤條,提高了鋼筋的矯直效果,避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);兩根鋼筋分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu),保證了兩根鋼筋的同步要求;水平矯直機(jī)構(gòu),可保證兩根鋼筋的平行度,保證了鋼筋的彎折質(zhì)量;垂直矯直機(jī)構(gòu),可保證每根鋼筋的矯直質(zhì)量;所有滾輪均采用合金鋼制作,具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,且在彎角附近有鋼筋成型器控制。眾所周知,全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)好用,看了我給你的介紹,你就明白了吧。廣州全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)價(jià)格自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。

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馬鐙使用12的鋼筋進(jìn)行加工(5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎。綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長線進(jìn)行就位綁扎,保證鋼筋端部平齊,在同一條直線上。樓板鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求:(1)板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排,并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時(shí),短跨鋼筋放在上排,長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截?cái)鄷r(shí)斷點(diǎn)應(yīng)設(shè)在支座處。(2)當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。(3)板上孔洞除結(jié)施圖已標(biāo)注的大洞外,尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留,當(dāng)孔洞尺寸不大于300時(shí),鋼筋繞過洞口,參照?qǐng)D集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時(shí),應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁,采取洞邊加強(qiáng)措施。(4)水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板,梁(墻)中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。(5)樓面板負(fù)筋的架立筋采用一級(jí)鋼;分布筋采用一級(jí)鋼(板厚≤100mm)、一級(jí)鋼(板厚110~120mm)、一級(jí)鋼(板厚130~140mm)、一級(jí)鋼8@200(板厚150~160mm);屋面板無負(fù)筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級(jí)鋼(雙向)分布鋼筋與板負(fù)筋搭接或交錯(cuò)連通。。

②保護(hù)層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求。地下室底板底、面鋼筋保護(hù)層設(shè)置有效合理,底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護(hù)層符合要求板底設(shè)置有保護(hù)層墊塊,設(shè)置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①后澆帶鋼筋綁扎混亂。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設(shè)加強(qiáng)筋。④后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時(shí)板帶鋼筋沒有焊接處理,或處理不符合要求。⑥后澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求,梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂,鋼筋未做保護(hù),鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設(shè)置加強(qiáng)鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求,部分墻鋼筋長度不夠,止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理,不符合要求防治措施:①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固,要采取有效措施嚴(yán)防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂,同時(shí)止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求完全分開,間距要符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)直輪為雙槽,可進(jìn)行雙線調(diào)直;

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拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭旱?、面筋間距不符合小凈距要求,或鋼筋間距大小不一較混亂,有二排或多排的鋼筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太緊)。②梁鋼筋骨架不順直,梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開,未采用通長鋼筋,而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起,凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處,次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面,安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位,不符合要求,梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位,偏位嚴(yán)重梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開、采取綁扎搭接方式,不符合要求次梁鋼筋錯(cuò)放在主梁面筋下,節(jié)點(diǎn)兩側(cè)附加箍筋未按要求,節(jié)點(diǎn)區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋間距不合要求,鋼筋位置不符合要求防治措施:①在鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)受力鋼筋,以免下料錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點(diǎn)部位,要合理調(diào)整鋼筋位置,以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時(shí),應(yīng)先放置主梁鋼筋,待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。地鐵地隧工程勾筋加工利器。山東鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)哪里買

氣動(dòng)采用中國臺(tái)灣亞德客和捷豹空壓機(jī),確保使用壽命。西安勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家

在必要時(shí)考慮在施工現(xiàn)場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后,分類存放,標(biāo)識(shí)明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場鋼筋積壓、生銹和占用場地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌,要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進(jìn)場堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放及標(biāo)識(shí),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標(biāo)識(shí),以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉采用組合式鋼材分隔倉,非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)、加工后的鋼筋擺放10、場內(nèi)鋼筋運(yùn)輸原材運(yùn)至施工現(xiàn)場,到達(dá)施工現(xiàn)場后,塔吊配合汽車吊將原材運(yùn)至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具,直接運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面。1、在施工中,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時(shí),應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長度不小于10d與75mm的較大值,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計(jì)圖紙以外,還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)要求。3、鋼筋接頭采用機(jī)械連接的。西安勾筋全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家