福建哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-18

則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機(jī)、橫向送料電機(jī)及出料電機(jī)亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機(jī)供應(yīng)廠家的要求及時(shí)更換相應(yīng)粘度的潤(rùn)滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑要求進(jìn)行操作,否則機(jī)械將不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至由于潤(rùn)滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤(rùn)滑性能,從而嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械的各部分機(jī)構(gòu),并將dada地降低機(jī)械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求,具體時(shí)間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護(hù)、機(jī)械維護(hù)1)、檢查刀片(每4個(gè)工作時(shí))檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時(shí)請(qǐng)更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動(dòng)刀片將會(huì)極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時(shí)更換已損壞的移動(dòng)刀片。刀片有嚴(yán)重磨損時(shí),剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會(huì)dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機(jī)的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時(shí)用zhuan用的gao強(qiáng)度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個(gè)工作時(shí))。11、4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動(dòng)鏈條太松引起的,這時(shí)應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來(lái)降低噪聲。、電器維護(hù)1)、檢查各個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。確保了整機(jī)的操控性能和控制精度;福建哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

鋼筋剪切生產(chǎn)線

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無(wú)異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤(rùn)滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。2打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān).系統(tǒng)開(kāi)關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫(xiě)須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫(xiě),否則,易造成設(shè)備損壞。2打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān).系統(tǒng)開(kāi)關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫(xiě)須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫(xiě),否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫(huà)面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫(xiě),不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫(huà)面,剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù),待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫(xiě)必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開(kāi)關(guān)和磁性開(kāi)關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。福建什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例多級(jí)料倉(cāng)儲(chǔ)存、連續(xù)高效生產(chǎn),滿足用戶需求。

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型耐磨輥實(shí)施,具備著耐磨、減噪音、***等特點(diǎn)。整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)較大類型拋丸機(jī)儀器開(kāi)展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上同一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就能夠?qū)嵤┫乱粋€(gè)配料,以節(jié)省喂料間隔////產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長(zhǎng)度,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,***降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口plc結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,***的定尺系統(tǒng),***定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.***的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),******的工作狀態(tài)。線是對(duì)棒材定尺切斷的設(shè)備,替代原有單機(jī)切斷的方式,具備鋼筋自動(dòng)傳送、自動(dòng)定位、自動(dòng)收集等功能。

固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn),轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化機(jī)械加工,極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)控制,保證了整機(jī)的操控性能和控制精度,使加工的鋼筋長(zhǎng)度精度高。1)設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹lPLC控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高,適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板,均為全鋼板結(jié)構(gòu),配合定尺伺服電機(jī),定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長(zhǎng)度的刀片,斜刀口設(shè)計(jì),確??赏瑫r(shí)切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運(yùn)行。l3級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長(zhǎng)度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,鏈條與導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦,磨損小,使用壽命長(zhǎng),傳動(dòng)效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,放料位置固定,不會(huì)產(chǎn)生位移變形;送料槽單邊增高,避免放料時(shí)鋼筋滾出,更安全;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。氣動(dòng)元件采用**品牌中國(guó)臺(tái)灣亞德客確保使用壽命。

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3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。?可任意設(shè)置切斷長(zhǎng)度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。河南流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3提高了工作效率。福建哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

數(shù)控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽颉⑹姓罔F、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對(duì)于規(guī)格多,批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類特點(diǎn):1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計(jì),壽命長(zhǎng)。3、氣動(dòng)壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動(dòng)。4、多級(jí)分料機(jī)構(gòu),方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準(zhǔn)。6、多級(jí)擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設(shè)計(jì),成品堆放方便、明確。8、伺服電機(jī)控制移動(dòng)原料平臺(tái)前后推動(dòng),提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動(dòng)報(bào)警技術(shù)參數(shù)型號(hào)QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*,鋼筋加工機(jī)械設(shè),棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*。福建哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2000-04-17,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品,確保了在鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。